史上最全的各种数控系统代码解释,你要找的都在这里! 数控编程代码解释

2015-02-21 数控刀具



FANUC车床G代码

G代码

解释



G00

定位 (快速移动)

G01

直线切削

G02

顺时针切圆弧 (CW,顺时钟)

G03

逆时针切圆定位 (快速移动)弧 (CCW,逆时钟)

G04

暂停 (Dwell)

G09

停于精确的位置

G20

英制输入

G21

公制输入

G22

内部行程限位 有效

G23

内部行程限位 无效

G27

检查参考点返回

G28

参考点返回

G29

从参考点返回

G30

回到第二参考点

G32

切螺纹

G40

取消刀尖半径偏置

G41

刀尖半径偏置 (左侧)

G42

刀尖半径偏置 (右侧)

G50

修改工件坐标;设置主轴最大的 RPM

G52

设置局部坐标系

G53

选择机床坐标系

G70

精加工循环

G71

内外径粗切循环

G72

台阶粗切循环

G73

成形重复循环

G74

Z 向步进钻削

G75

X 向切槽

G76

切螺纹循环

G80

取消固定循环

G83

钻孔循环

G84

攻丝循环

G85

正面镗孔循环

G87

侧面钻孔循环

G88

侧面攻丝循环

G89

侧面镗孔循环

G90

(内外直径)切削循环

G92

切螺纹循环

G94

(台阶) 切削循环

G96

恒线速度控制

G97

恒线速度控制取消

G98

每分钟进给率

G99

每转进给率

支持宏程序编程

FANUC铣床G代码

G代码

解释



G00

顶位 (快速移动)定位 (快速移动)

G01直线切削

G02顺时针切圆弧

G03逆时针切圆弧

G04暂停

G15/G16极坐标指令

G17XY 面赋值

G18XZ 面赋值

G19YZ 面赋值

G28机床返回原点

G30机床返回第2和第3原点

*G40取消刀具直径偏移

G41刀具直径左偏移

G42刀具直径右偏移

*G43刀具长度 + 方向偏移

*G44刀具长度 - 方向偏移

G49取消刀具长度偏移

*G53机床坐标系选择

G54工件坐标系1选择

G55工件坐标系2选择

G56工件坐标系3选择

G57工件坐标系4选择

G58工件坐标系5选择

G59工件坐标系6选择

G73高速深孔钻削循环

G74左螺旋切削循环

G76精镗孔循环

*G80取消固定循环

G81中心钻循环

G82反镗孔循环

G83深孔钻削循环

G84右螺旋切削循环

G85镗孔循环

G86镗孔循环

G87反向镗孔循环

G88镗孔循环

G89镗孔循环

*G90使用绝对值命令

G91使用增量值命令

G92设置工件坐标系

*G98固定循环返回起始点

*G99返回固定循环R点

G50

G51

比例缩放

G68

G69

坐标系旋转

支持宏程序编程

FANUC M指令代码

M代码

说明



M00程序停

M01选择停止

M02程序结束(复位)

M03主轴正转 (CW)

M04主轴反转 (CCW)

M05主轴停

M06换刀

M08切削液开

M09切削液关

M30程序结束(复位) 并回到开头

M48主轴过载取消 不起作用

M49主轴过载取消 起作用

M94镜象取消

M95

X坐标镜象

M96Y坐标镜象

M98子程序调用

M99子程序结束

SIEMENS铣床 G代码

地址

含义



D刀具刀补号

F进给率(与G4 一起可以编程停留时间)

GG功能(准备功能字)

G0快速移动

G1直线插补

G2顺时针圆弧插补

G3逆时针圆弧插补

CIP中间点圆弧插补

G33恒螺距的螺纹切削

G331不带补偿夹具切削内螺纹

G332不带补偿夹具切削内螺纹. 退刀

CT带切线的过渡圆弧插补

G4快速移动

G63快速移动

G74回参考点

G75回固定点

G25主轴转速下限

G26主轴转速上限

G110极点尺寸,相对于上次编程的设定位置

G110极点尺寸,相对于当前工件坐标系的零点

G120极点尺寸,相对于上次有效的极点

G17*X/Y平面

G18Z/X平面

G19Y/Z平面

G40刀尖半径补偿方式的取消

G41调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓左侧移动

G42调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓右侧移动

G500取消可设定零点偏置

G54第一可设定零点偏置

G55第二可设定零点偏置

G56第三可设定零点偏置

G57第四可设定零点偏置

G58第五可设定零点偏置

G59第六可设定零点偏置

G53按程序段方式取消可设定零点偏置

G60*准确定位

G70英制尺寸

G71*公制尺寸

G700英制尺寸,也用于进给率F

G710公制尺寸,也用于进给率F

G90*绝对尺寸

G91增量尺寸

G94*进给率F,单位毫米/分

G95主轴进给率F,单位毫米/转

G901在圆弧段进给补偿"开"

G900进给补偿"关"

G450圆弧过渡

G451等距线的交点

I插补参数

J插补参数

K插补参数

I1圆弧插补的中间点

J1圆弧插补的中间点

K1圆弧插补的中间点

L子程序名及子程序调用

M辅助功能

M0程序停止

M1程序有条件停止

M2程序结束

M3主轴顺时针旋转

M4主轴逆时针旋转

M5主轴停

M6更换刀具

N副程序段

:主程序段

P子程序调用次数

RET子程序结束

S主轴转速,在G4 中表示暂停时间

T刀具号

X坐标轴

Y坐标轴

Z坐标轴

CALL循环调用

CHF倒角,一般使用

CHR倒角轮廓连线

CR圆弧插补半径

GOTOB向后跳转指令

GOTOF向前跳转指令

RND圆角

支持参数编程

SIEMENS802S/CM 固定循环

循环

说明



LCYC82

钻削,沉孔加工

LCYC83

深孔钻削

LCYC840

带补偿夹具的螺纹切削

LCYC84

不带补偿夹具的螺纹切削

LCYC85

镗孔

LCYC60

线性孔排列

LCYC61

圆弧孔排列

LCYC75
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矩形槽,键槽,圆形凹槽铣削

SIEMENS802DM/810/840DM 固定循环

循环

说明



CYCLE82

中心钻孔

CYCLE83

深孔钻削

CYCLE84

性攻丝

CYCLE85

铰孔

CYCLE86

镗孔

CYCLE88

带停止镗孔

CYCLE71

端面铣削

LONGHOLE

一个圆弧上的长方形孔

POCKET4

环形凹槽铣削

POCKET3

矩形凹槽铣削

SLOT1

一个圆弧上的键槽

SLOT2

环行槽

SIEMENS车床 G 代码

地址

含义



D刀具刀补号

F

F进给率(与G4 一起可以编程停留时间)

GG功能(准备功能字)

G0快速移动

G1直线插补

G2顺时针圆弧插补

G3逆时针园弧插补

G33恒螺距的螺纹切削

G4快速移动

G63快速移动

G74回参考点

G75回固定点

G17(在加工中心孔时要求)

G18*Z/X平面

G40刀尖半径补偿方式的取消

G41调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓左侧移动

G42调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓右侧移动

G500取消可设定零点偏置

G54第一可设定零点偏置

G55第二可设定零点偏置

G56第三可设定零点偏置

G57第四可设定零点偏置

G58第五可设定零点偏置

G59第六可设定零点偏置

G53按程序段方式取消可设定零点偏置

G70英制尺寸

G71*公制尺寸

G90*绝对尺寸

G91增量尺寸

G94*进给率F,单位毫米/分

G95主轴进给率F,单位毫米/转

I插补参数

I1圆弧插补的中间点

K1圆弧插补的中间点

L子程序名及子程序调用

M辅助功能

M0程序停止

M1程序有条件停止

M2程序结束

M30

M17

M3主轴顺时针旋转

M4主轴逆时针旋转

M5主轴停

M6更换刀具

N副程序段

:主程序段

P子程序调用次数

RET子程序结束

S主轴转速,在G4 中表示暂停时间

T刀具号

X坐标轴

Y坐标轴

Z坐标轴

AR圆弧插补张角

CALL循环调用

CHF倒角,一般使用

CHR倒角轮廓连线

CR圆弧插补半径

GOTOB向后跳转指令

GOTOF向前跳转指令

RND圆角

支持参数编程

SIEMENS 801、802S/CT、 802SeT 固定循环

循环

说明



LCYC82

钻削,沉孔加工

LCYC83

深孔钻削

LCYC840

带补偿夹具的螺纹切削

LCYC84

不带补偿夹具的螺纹切削

LCYC85

镗孔

LCYC93

切槽循环

LCYC95

毛坯切削循环

LCYC97

螺纹切削

SIEMENS 802D、810D/840D 固定循环

循环

说明



CYCLE71

平面铣削

CYCLE82

中心钻孔

YCLE83

深孔钻削

CYCLE84

刚性攻丝

CYCLE85

铰孔

CYCLE86

镗孔

CYCLE88

带停止镗孔

CYCLE93

切槽

CYCLE94

退刀槽形状E..F

CYCLE95

毛坯切削

CYCLE97

螺纹切削

HNC车床G代码

G代码

解释



G00定位 (快速移动)

G01直线切削

G02顺时针切圆弧 (CW,顺时钟)

G03逆时针切圆弧 (CCW,逆时钟)

G04暂停 (Dwell)

G09停于精确的位置

G20英制输入

G21公制输入

G22内部行程限位 有效

G23内部行程限位 无效

G27检查参考点返回

G28参考点返回

G29从参考点返回

G30回到第二参考点

G32切螺纹

G36直径编程

G37半径编程

G40取消刀尖半径偏置

G41>刀尖半径偏置 (左侧)

G42刀尖半径偏置 (右侧)

G53直接机床坐标系编程

G54—G59坐标系选择

G71内外径粗切循环

G72台阶粗切循环

G73闭环车削复合循环

G76切螺纹循环

G80内外径切削循环

G81端面车削固定循环

G82螺纹切削固定循环

G90绝对值编程

G91增量值编程

G92工件坐标系设定

G96恒线速度控制

G97恒线速度控制取消

G94每分钟进给率

G95每转进给率

支持参数与宏编程

HNC铣床G代码

G代码

组别

解释



*G0001

定位 (快速移动)

G01直线切削

G02顺时针切圆弧

G03逆时针切圆弧

G0400

暂停

G0716

虚轴指定

G0900

准停校验

*G1702

XY 面赋值

G18XZ 面赋值

G19YZ 面赋值

G2008

英寸输入

*G21毫米输入

G22脉冲当量

G2403

镜像开

*G25镜像关

G2800

返回到参考点

G29由参考点返回

*G4007

取消刀具直径偏移

G41刀具直径左偏移

G42刀具直径右偏移

G4308

刀具长度 + 方向偏移

G44刀具长度 - 方向偏移

*G49取消刀具长度偏移

*G5004

缩放关

G51缩放开

G5200

局部坐标系设定

G53直接机床坐标系编程

*G5414

工件坐标系1选择

G55工件坐标系2选择

G56工件坐标系3选择

G57工件坐标系4选择

G58工件坐标系5选择

G59工件坐标系6选择

G6000

单方向定位

*G6112

精确停止校验方式

G64连续方式

G6805

旋转变换

*G69旋转取消

G7309

高速深孔钻削循环

G74左螺旋切削循环

G76精镗孔循环

*G80取消固定循环

G81中心钻循环

G82反镗孔循环

G83深孔钻削循环

G84右螺旋切削循环

G85镗孔循环

G86镗孔循环

G87反向镗孔循环

G88镗孔循环

G89镗孔循环

*G9003

使用绝对值命令

G91使用增量值命令

G9200

设置工件坐标系

*G9414

每分钟进给

G95每转进给

*G9810

固定循环返回起始点

G99返回固定循环R点

支持参数与宏编程

HNC M指令

M代码

说明



M00

程序停

M01

选择停止

M02

程序结束(复位)

M03

主轴正转 (CW)

M04

主轴反转 (CCW)

M05

主轴停

M06

换刀

M07

切削液开

M09

切削液关

M98

子程序调用

M99

子程序结束

KND100铣床G代码

G代码

组别

解释



G00

01

定位 (快速移动)

G01

直线切削

G02

顺时针切圆弧

G03

逆时针切圆弧

G04

00

暂停

G17

02

XY 面赋值

G18

XZ 面赋值

G19

YZ 面赋值

G28

00

机床返回原点

G29

从参考点返回

*G40

07

取消刀具直径偏移

G41

刀具直径左偏移

G42

刀具直径右偏移

*G43

08

刀具长度 + 方向偏移

*G44

刀具长度 - 方向偏移

G49

取消刀具长度偏移

*G53

14

机床坐标系选择

G54

工件坐标系1选择

G55

工件坐标系2选择

G56

工件坐标系3选择

G57

工件坐标系4选择

G58

工件坐标系5选择

G59

工件坐标系6选择

G73

09

高速深孔钻削循环

G74

左螺旋切削循环

G76

精镗孔循环

*G80

取消固定循环

G81

钻孔循环(点钻)

G82

钻孔循环(镗阶梯孔)

G83

深孔钻削循环

G84

攻丝循环

G85

镗孔循环

G86

钻孔循环

G87

反向镗孔循环

G88

镗孔循环

G89

镗孔循环

*G90

03

使用绝对值命令

G91

使用增量值命令

G92

00

设置工件坐标系

*G98

10

固定循环返回起始点

*G99

返回固定循环R点

KND100车床G代码

G代码

组别

解释



G00

01

定位 (快速移动)

G01

直线切削

G02

顺时针切圆弧 (CW,顺时钟)

G03

逆时针切圆弧 (CCW,逆时钟)

G04

00

暂停 (Dwell)

G10

偏移值设定

G20

06

英制输入

G21

公制输入

G27

00

检查参考点返回

G28

参考点返回

G29

从参考点返回

G31

跳跃机能

G32

01

切螺纹

G36

X轴自动刀偏设定

G37

Z轴自动刀偏设定

G40

07

取消刀尖半径偏置

G41

刀尖半径偏置 (左侧)

G42

刀尖半径偏置 (右侧)

G50

00

坐标系设定

G54

工件坐标系

G55---G59

工件坐标系

G70

00

精加工循环

G71

内外径粗切循环

G72

台阶粗切循环

G73

成形重复循环

G74

端面深孔加工循环

G75

外圆、内圆切削循环

G76

切螺纹循环

G90

01

(内外直径)切削循环

G92

切螺纹循环

G94

(台阶) 切削循环

G96

12

恒线速度控制

G97

恒线速度控制取消

G98

05

每分钟进给率

G99

每转进给率

KND100 M指令

M代码

说明



M00

程序停

M01

选择停止

M02

程序结束(复位)

M03

主轴正转 (CW)

M04

主轴反转 (CCW)

M05

主轴停

M06

换刀

M08

切削液开

M09

切削液关

M10

卡紧

M11

松开

M32

润滑开

M33

润滑关

M98

子程序调用

M99

子程序结束

GSK980车床G代码

G代码

组别

功能



G00

01

定位(快速移动)

*G01

直线插补(切削进给)

G02

圆弧插补CW(顺时针)

G03

圆弧插补CCW(逆时针)

G04

00

暂停,准停

G28

返回参考点

G32

01

螺纹切削

G50

00

坐标系设定

G65

宏程序命令

G70

00

精加工循环

G71

外圆粗车循环

G72

端面粗车循环

G73

封闭切削循环

G74

端面深孔加工循环

G75

外圆,内圆切槽循环

01

外圆,内圆车削循环

G92

螺纹切削循环

端面切削循环

G96

02

恒线速开

G97

恒线速关

*G98

03

每分进给

G99

每转进给

支持参数与宏编程

GSK980T M指令

M代码

说明



M03

主轴正转

M04

主轴反转

M05

主轴停止

M08

冷却液开

M09

冷却液关(不输出信号)

M32

润滑开

M33

润滑关(不输出信号)

M10

备用

M11

备用尖(不输出信号)

M00

程序暂停,按'循环起动'程序继续执行

M30

程序结束,程序返回开始

GSK928 TC/TE G代码

G代码

功能



G00

定位(快速移动)

*G01

直线插补(切削进给)

G02

圆弧插补CW(顺时针)

G03

圆弧插补CCW(逆时针)

G32

攻牙循环

G33

螺纹切削

G71

外圆粗车循环

G72

端面粗车循环

G74

端面深孔加工循环

G75

外圆,内圆切槽循环

G90

外圆,内圆车削循环

G92

螺纹切削循环

G94

外圆内圆锥面循环

G22

局部循环开始

G80

局部循环结束

*G98

每分进给

G99

每转进给

G50

设置工件绝对坐标系

G26

X、Z轴回参考

G27

X轴回参考点

G29

Z轴回参考点

支持参数与宏编程

GSK928 TC/TE M指令

M代码

说明



M03

主轴正转

M04

主轴反转

M05

主轴停止

M08

冷却液开

M09

冷却液关(不输出信号)

M32

润滑开

M33

润滑关(不输出信号)

M10

备用

M11

备用尖(不输出信号)

M00

程序暂停,按'循环起动'程序继续执行

M30

程序结束,程序返回开始

GSK990M G代码

G代码

组别

解释



G00

01

定位 (快速移动)

G01

直线切削

G02

顺时针切圆弧

G03

逆时针切圆弧

G04

00

暂停

G17

02

XY 面赋值

G18

XZ 面赋值

G19

YZ 面赋值

G28

00

机床返回原点

G29

从参考点返回

*G40

07

取消刀具直径偏移

G41

刀具直径左偏移

G42

刀具直径右偏移

*G43

08

刀具长度 + 方向偏移

*G44

刀具长度 - 方向偏移

G49

取消刀具长度偏移

*G53

14

机床坐标系选择

G54

工件坐标系1选择

G55

工件坐标系2选择

G56

工件坐标系3选择

G57

工件坐标系4选择

G58

工件坐标系5选择

G59

工件坐标系6选择

G73

09

高速深孔钻削循环

G74

左螺旋切削循环

G76

精镗孔循环

*G80

取消固定循环

G81

钻孔循环(点钻)

G82

钻孔循环(镗阶梯孔)

G83

深孔钻削循环

G84

攻丝循环

G85

镗孔循环

G86

钻孔循环

G87

反向镗孔循环

G88

镗孔循环

G89

镗孔循环

*G90

03

使用绝对值命令

G91

使用增量值命令

G92

00

设置工件坐标系

*G98

10

固定循环返回起始点

*G99

返回固定循环R点

GSK990M M指令

M代码

说明



M00

程序停

M01

选择停止

M02

程序结束(复位)

M03

主轴正转 (CW)

M04

主轴反转 (CCW)

M05

主轴停

M06

换刀

M08

切削液开

M09

切削液关

M10

卡紧

M11

松开

M32

润滑开

M33

润滑关

M98

子程序调用

M99

子程序结束

GSK928MA G代码

G代码

解释



G00

定位 (快速移动)

G1

直线切削

G02

顺时针切圆弧

G03

逆时针切圆弧

G04

延时等待

G17

XY 面赋值

G18

XZ 面赋值

G19

YZ 面赋值

G28

机床返回原点

G29

从参考点返回

*G40

取消刀具直径偏移

G41

刀具直径左偏移

G42

刀具直径右偏移

*G43

刀具长度 + 方向偏移

*G44

刀具长度 - 方向偏移

G49

取消刀具长度偏移

*G53

机床坐标系选择

G54

工件坐标系1选择

G55

工件坐标系2选择

G56

工件坐标系3选择

G57

工件坐标系4选择

G58

工件坐标系5选择

G59

工件坐标系6选择

G73

高速深孔钻削循环

G74

左螺旋切削循环

G80

取消固定循环

G81

钻孔循环(点钻)

G82

钻孔循环(镗阶梯孔)

G83

深孔钻削循环

G84

右旋攻牙循环

G85

镗孔循环

G86

钻孔循环

G89

镗孔循环

*G90

使用绝对值命令

G91

使用增量值命令

G92

设置浮动坐标系

*G98

固定循环返回起始点

*G99

返回固定循环R点

G10 G11

圆凹槽内粗铣

G12 G13

全圆内精铣

G14 G15

外圆精铣

G22

系统参数运算(模态)

G23

判参数值跳转

G27

机械零点检测

G28

经中间点快速定位到程序

G31

快速返回R基准面

G34 G35

矩形凹槽内精铣

G38 G39

矩形外精铣

GSK928MA M指令

M指令

解释



M0

程序停止。完成程序段其它指令后,停止主轴,关冷却液,指向下一程序段,

并停止做进一步处理,等待按 RUN(运行)键,才继续运行该程序段。

M2

程序结束,停止。停主轴,关冷却液,消除G93坐标偏置和刀具偏置返回到起始程

序段(不运行)。执行M2后,系统将切换到基准工件坐标系。

M3

主轴正转

M4

主轴反转

M5

停止主轴

M8

开冷却泵

M9

关冷却泵

M12

暂停: 等待按"运行"键才继续运行(按急停键则停止)

M30

程序结束,消除刀具偏置,返回起始程序段(不运行). 执行M30后,系统将切换到

基准工件坐标系。

M32

润滑开;

M33

润滑关;

M98

调用子程序

M99

子程序结束返回

三菱 E60 铣床G代码

G代码

组别

解释



※G00

01

位置定位 (快速进给)

*G01

直线补间

G02

顺时针切圆弧(CW)

G03

逆时针切圆弧(CCW)

G04

00

暂停

G05

高速加工模式

G09

正确停止检查

G10

程式参数输入/补正输入

G11

程式参数输入取消

G12

圆切削CW

G13

圆切削CCW

*G17

02

平面选择X-Y

※G18

平面选择Z-X

G19

平面选择Y-Z

※G20

06

英制指令

G21

公制指令

G27

00

参考原点检查

G28

参考原点复归

G29

开始点复归

G30

第2~4参考原点复归

G31

跳跃机能

G33

01

螺纹切削

G37

00

自动工具长测定

G38

刀具径补正向量指定

G39

刀具径补正转角圆弧补正

*G40

07

刀具径补正取消

G41

刀具径补正左

G42

刀具径补正右

G43

08

刀具长补正量(+)

G44

刀具长补正量(-)

*G49

工具长补正量取消

G52

00

局部坐标系设定

G53

机械坐标系选择

*G54

12

工件坐标系1选择

G代码

组别

解释

G55

12

工件坐标系2选择

G56

工件坐标系3选择

G57

工件坐标系4选择

G58

工件坐标系5选择

G59

工件坐标系6选择

G60

00

单方向位置定位

G61

13

工确停止检查模式

G62

自动转角进给率调整

G63

攻牙模式

*G64

切削模式

G73

09

固定循环(步进循环)

G74

固定循环(反向攻牙)

G76

固定循环(精镗孔)

*G80

固定循环取消

G81

固定循环(钻孔/铅孔)

G82

固定循环(钻孔/计数式镗孔)

G83

固定循环(深钻孔)

G84

固定循环(攻牙)

G85

固定循环(镗孔)

G86

固定循环(镗孔)

G87

固定循环(反镗孔)

G88

固定循环(镗孔)

G89

固定循环(镗孔)

*G90

03

绝对值指令

*G91

增量值指令

G92

00

机械坐标系设定

G93

05

逆时针进给

*G94

非同期切削(每分钟进给)

*G95

同期切削(每回钻进给)

*G96

17

周速一定控制有效

*G97

周速一定控制无效

*G98

10

固定循环起始点复归

G99

固定循环R点复归

支持参数与宏编程

DASEN 3I铣床G代码

G代码

组别

解释



※G00

01

位置定位 (快速进给)

*G01

直线补间

G02

顺时针切圆弧(CW)

G03

逆时针切圆弧(CCW)

G04

00

暂停

G05

高速加工模式

G09

正确停止检查

G10

程式参数输入/补正输入

G11

程式参数输入取消

G12

圆切削CW

G13

圆切削CCW

*G17

02

平面选择X-Y

※G18

平面选择Z-X

G19

平面选择Y-Z

※G20

06

英制指令

G21

公制指令

G27

00

参考原点检查

G28

参考原点复归

G29

开始点复归

G30

第2~4参考原点复归

G31

跳跃机能

G33

01

螺纹切削

G37

00

自动工具长测定

G38

刀具径补正向量指定

G39

刀具径补正转角圆弧补正

*G40

07

刀具径补正取消

G41

刀具径补正左

G42

刀具径补正右

G43

08

刀具长补正量(+)

G44

刀具长补正量(-)

*G49

工具长补正量取消

G52

00

局部坐标系设定

G53

机械坐标系选择

*G54

12

工件坐标系1选择

G55

12

工件坐标系2选择

G56

工件坐标系3选择

G57

工件坐标系4选择

G58

工件坐标系5选择

G59

工件坐标系6选择

G60

00

单方向位置定位

G61

13

工确停止检查模式

G62

自动转角进给率调整

G63

攻牙模式

*G64

切削模式

G73

09

固定循环(步进循环)

G74

固定循环(反向攻牙)

G76

固定循环(精镗孔)

*G80

固定循环取消

G81

固定循环(钻孔/铅孔)

G82

固定循环(钻孔/计数式镗孔)

G83

固定循环(深钻孔)

G84

固定循环(攻牙)

G85

固定循环(镗孔)

G86

固定循环(镗孔)

G87

固定循环(反镗孔)

G88

固定循环(镗孔)

G89

固定循环(镗孔)

*G90

03

绝对值指令

*G91

增量值指令

G92

00

机械坐标系设定

G93

05

逆时针进给

*G94

非同期切削(每分钟进给)

*G95

同期切削(每回钻进给)

*G96

17

周速一定控制有效

*G97

周速一定控制无效

*G98

10

固定循环起始点复归

G99

固定循环R点复归

支持参数与宏编程

DASEN 3I车床G代码

G代码

组别

解释



※G00

01

快速移动定位

※G01

直线补间

G02

圆弧补间 (CW,顺时钟)

G03

圆弧补间 (CCW,逆时钟)

G04

00

暂停

G09

正确停止

G10

程式参数/补正输入

G11

程式参数/补正输入模式取消

※G17

02

X-Y平面选择

※G18

Z-X平面选择

※G19

Y-Z平面选择

※G20

06

英制输入

※G21

公制输入

G27

00

参考点复归核对

G28

自动参考点复归

G29

从参考点复归

G30

第2,3,4参考点复归

G31

跳跃机能

G33

01

螺纹切削

G34

可变螺纹切削

G37

00

自动刀具补正

*G40

07

刀径补正取消

G41

刀径补正 (左侧)

G42

刀径补正 (右侧)

G46

刀径补正(自动方向选择)ON

G52

00

局部坐标系设定

G53

机械坐标系选择

※G54

12

工件坐标系选择1

G55

工件坐标系选择2

G56

工件坐标系选择3

G57

工件坐标系选择4

G58

工件坐标系选择5

G59

工件坐标系选择6

G61

13

正确停止核对模式

G62

自动转角控速

G63

攻牙模式

*G64

切削模式

G70

09

精切削循环

G71

直车粗切削加工循环

G72

端面粗切削加工循环

G73

粗加工循环中的主轴台移动

G74

端面切削循环

G75

直车削循环

G76

螺纹切削复循环

G77

从切削循环

G78

车牙固定循环

G79

端面切削固定循环

*G80

加工孔循环指令取消

G83

深钻孔循环(Z轴)

G84

攻牙循环(Z轴)

G85

镗孔循环(Z轴)

G87

深孔钻孔循环(X轴)

G88

攻牙循环(X轴)

G89

镗孔循环(X轴)

※G90

03

绝对值命令

※G91

增量值命令

G92

00

坐标系设定/主轴速度设定

※G94

05

非同期进给(每分钟进给)

※G95

同期进给(每转进给)

※G96

17

周速一定控制ON

※G97

周速一定控制OFF

*G98

10

固定循环 初期值复归

G99

固定循环 R点复归

支持参数与宏编程

华兴车床G代码

G代码

解释



G00

快速定位

G01

直线插补

G02

顺时针圆弧插补

G03

逆时针圆弧插补

G04

延时

G09

进给准停

G20

独立子程序调用

G22

独立子程序定义

G24

独立子程序定义结束,返回调用程序

G25

跳转加工

G26

程序块调用加工程序内子程序调用

G27

无限循环

G30

倍率取消

G31

倍率定义

G47

短直线速度自动过渡

G48

取消

G54~G59

工件坐标系选择

G71

内外径切削复合循环

G72

端面切削复合循环

G73

封闭轮廓复合循环

G74

返回机床参考点(机械原点)

G75

返回对刀点

G76

返回加工开始点

G77

恢复当前坐标系

G81

外圆加工循环

G82

端面加工循环

G85

英制刚性攻丝循环

G86

公制螺纹加工循环

G87

英制螺纹加工循环

G90

绝对值方式编程

G91

增量值方式编程

G92

设置程序零点

G96

恒线速切削有效

G97

取消恒线速切削

G98

取消每转进给

G99

设定每转进给

P= 参变量赋值

华兴车床M指令

M指令

解释



M01

条件停

M02

程序结束并停机

M03

主轴正转

M04

主轴反转

M05

主轴停

M06

冷却开

M07

冷却关

M08

工件夹紧

M09

工件松开

M10

开指定的继电器

M11

关指定的继电器

M20

设定刀补号

M21

程序结束并返回程序开头

M71~M85

继电器脉冲输出

华兴铣床G代码

G代码

解释



G01

直线插补

G02

顺时针圆弧插补或螺旋线插补

G03

逆时针圆弧插补或螺旋线插补

G04

延时

G09

伺服准停到位

G11

程序块沿Y轴镜像

G12

程序块沿X轴镜像

G13

程序块以原点镜像加工

G17

选择XOY平面

G18

选择XOZ平面

G19

选择YOZ平面

G20

子程序调用

G22

子程序定义

G24

子程序定义结束,返回调用程序

G25

跳转加工

G26

转移加工

G27

无限循环

G30

放大/缩小倍率取消

G31

放大/缩小倍率定义

G40

取消刀具半径补偿

G41

左刀具半径补偿

G42

右刀具半径补偿

G43

建立刀具长度补偿

G44

撤消刀具长度补偿

G47

短直线速度自动过渡

G48

取消短直线速度自动过渡

G54~G59

工件坐标系选择

G73

高速深孔加工循环

G74

返回机床参考点(机械原点)

G75

返回对刀点

G76

从当前位置返回程序零点

G78

精镗循环

G81

中心孔钻孔循环

G82

带停顿的中心钻孔循环

G83

深孔加工循环

G84

公制刚性攻丝循环

G85

英制刚性攻丝循环

G86

镗孔循环(自动返回)

G87

反镗循环

G88

镗孔循环(手动返回)

G89

带停顿的镗孔循环

G90

绝对值方式编程

G91

增量值方式编程

G92

设定工件座标系

P= 参变量赋值

华兴铣床M指令

G代码

解释



M00

程序暂停

M01

L××(K××)

M02

程序结束并停机

M03

主轴正转

M04

主轴反转

M05

主轴停

M08

冷却开

M09

冷却关

M10

工件夹紧

M11

工件松开

M20

K××号继电器

M21

K××关××号继电器

M30

程序结束并返回程序开头

M71~M85

继电器脉冲输出

仁和32TG代码

G代码

解释



G00

快速点定位指令

G01

直线插补指令

G02、G03

圆弧插补指令

G04

程序延时指令

G26、G27

G28、G29

返回起始点指令

G22、G80

程序循环指令

G23

矩形循环指令

G37、G38

G39、G36

返回硬参考点指令

G82、G83

螺纹循环指令

G46、G47

G48、G49

返回软参考点指令

G96、G97

恒线速切削功能

仁和32T M指令

M指令

解释



M00

程序暂停指令

M02

程序结束指令

M30

主轴停止,程序结束指令

M20

自动循环指令

M03

主轴正转指令

M04

主轴反转指令

M05

主轴停止指令

M06

发信后等待回答指令

M26

发信指令

M21

发信后等待回答指令

M97

程序跳转指令

M98

子程序调用指令

M99

子程序返回指令

SKY 2003N M G代码

G代码

组别

类型

功能



G00

01

1

定位(快速移动)

G01

直线插补(进给)

G02

圆弧插补(顺时针)

G03

圆弧插补(逆时针)

G02+Z

右螺旋线插补

G03+Z

左螺旋线插补

G04

02

2

暂停

G17

04

1

XY平面选择

G18

1

ZX平面选择

G19

YZ平面选择

G40

07

1

刀具补偿抹消

G41

刀具补偿左侧

G42

刀具补偿右侧

G43

08

刀具长度正向补偿

G44

刀具长度负向补偿

G49

刀具长度补偿抹消

G50

11

缩放、镜像关

G51

11

缩放、镜像开

G54

14

工件坐标系1选择

G55

工件坐标系2选择

G56

工件坐标系3选择

G57

工件坐标系4选择

G58

工件坐标系5选择

G59

工件坐标系6选择

G68

03

坐标旋转

G69

03

坐标旋转抹消

G73

15

步进循环

G74

反攻牙循环(加工中心)

G76

精镗孔循环(加工中心)

G80

固定循环抹消

G81

钻孔、锪孔循环

G82

钻孔、反镗孔循环

G83

深孔钻循环

G84

攻牙循环

G85/G86

镗孔循环

G87

反镗孔循环

G88/G89

镗孔循环

G90

00

绝对值编程

G91

增量值编程

G92

05

坐标系设定

G98

16

返回初始平面

G99

返回R点平面

SKY 2003N M M指令

组别

M代码

功能



A

M00,M01,M02

程序停止,程序选择停,程序结束

B

M03,M04,M05

主轴正转,主轴反转,主轴停

C

M06

自动换刀

D

M08,M09

冷却液开,冷却液关

E

M98,M99

调用子程序,子程序返回

End

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