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UV灯使用中两点误区

随着工业经济的迅猛发展UV灯的应用也越来越广泛,被广泛用于涂装工业,印刷板和广告印UV灯作为印刷等行业的主要部件倍受关注现,就UV灯使用中,容易产生的两点误区加以说明:

一、功率密度和光能量

1、功率密度是UV灯发光长(两电极间的距离)1CM需要的电力,用W/CM表示,比如:发光长的距离为70CM问需用电力为5.6KW的话,5600W除以70cm=8OW/CM。

2、光能量:用MJ/CM2表示。需用光能计来测量。现在几乎所有的UV油墨和UV光油生产厂家的资料中均标明需8OW/CM柔灯几支,照射距离等,但这种标明既是不准确的,也是不严格的.因为3KW、5KW、8KW的UV灯均可以达到8OW/CM但不同功率的UV灯,虽然功率密度相同,但光能量去不同,因此应该说需要多少光能量力是准确的。一般来说,固化条件应满足

(800-1200)MJ/CM2.而这些光能量,也许需要灯。另外用同种功率的UV灯是否配备了反射罩,

光源距离承印物件距离的不同。(最佳距离为15-20CM)所产生的光能量也相差很多,而选用何种功率的UV灯则要根据UV机的宽度及产品的需要来决定。

二、UV灯的冷却方式通常是采用强制风冷,这种冷却方式就决定了风量的大小一定要适量。

这里的误区就是认为温度越低越好,其实这是错误的。UV灯表面的温度不能低于170℃,则紫外线能量下降,表现出来的现象就是UV灯光由自变蓝,电流表显示电流增大,时间过长就会使变压器或电容器因电流超负荷而烧毁。如果UV灯的温度过高,Z则使UV灯的寿命缩短,表现出的现象为,灯管膨胀变形,出现自雾等,承印物也用温度过高而受到直接影响,甚至使反射罩上的反光铝板熔化变形。(反光铝板熔点为500℃)总之,风机风量的大小要根据,UV机的箱体大小和UV灯的功率,数量来决定的。风量一定要控制在能把灯管表面温度保持200℃为宜,并且勿用强风直接吹击灯管表面。

UV机操作注意事项

一、开关机

(1)开灯时应顺次开灯,每支灯间隔1分钟左右,不要同时打开。

(2)关灯后应当使风机继续运转一段时间,直致灯管冷却为止。

(3)关灯后如果要二次起动时,一定要等到灯管完全冷却后再起动,否则在灯管表面温度很高的情况下是起动不起来的。

(4)开灯后不能立即投入生产,要有一段灯管预热时间,夏季温度高时,预热时间短;冬季温度低时,预热时间长些,预热时间要2—3分钟左右。如果UV机有强弱光装置,应在强光档起动开灯,这样可以缩短灯管预热时间,若生产时需要弱光,可在预热结束后调至弱光档。

二、灯管维护

(1)UV灯的最大使用寿命一般为800—1000小时,达到寿命后即应更换。

(2)UV灯使用期间内,在适当时间(1—2个月)用无水乙醇、纱布清洁灯管表面及反射罩表面的反射板,再将UV灯管旋转180oC。灯罩反射板失去镜面效果后就要更换了。

三、速度调节

(1)最佳速度选择方法:将产品先以某一速度通过UV固化装置,如果固化了,再加快速度,直到通过固化装置的产品刚刚不能彻底固化为止,这时的速度乘以0.8就是最佳速度。

(2)另外还要注意UV灯的使用时间,随着UV灯使用时间的延长,能量就会衰减,速度也要随之调慢。

四、变压器、电容

(1)变压器的进线要根据现场的电压来选择合适的接线柱。

(2)电容器在使用后,如果维修一定要进行放电,以免电容放电伤人.

五、紫外线会损伤眼睛和皮肤,开灯时请不要用眼睛直视灯管表面,同时不要让紫外线照射皮肤。

UV灯管故障一般原因分析

一、UV灯管有雾状产生是什么原因?如果是管内有雾状就是:

(1)石英管材的问题、即脱羟不好。

(2)或在生产过程中排气不好。

(3)再就是充进的气体纯度不够。

如果是管外有雾状则是:油墨、光油的气体挥发物附着在管壁上,可定期用酒精等溶剂擦试。

二、UV灯变形的主要原因,变形后有什么不良反应?

UV灯变形的主要原因是温度过高,轻微变形不影响正常使用,但寿命会缩短很多,严重变形会使灯管某侧管壁变薄而破裂。检查风机是否损坏或是排风管道过长造成排风不畅。

三、UV灯管内有一块一块的晶体吸附是怎么回事?

UV灯制做过程中,石英管材清洗不干净有杂质。

四、UV灯管变形成泡状、爆裂怎么回事?

就是局部温度过高、或是因为石英管壁局部过薄造成的,检查排风系统是否通畅。

五、UV灯管金属头总是熔化烧坏是什么原因?

a)金属灯架时间久了,铜架氧化,局部接触不良造成电流过大,打火造成熔化。

b)新灯熔化就是因为UV灯金属头与灯架接触不良,虚接造成打火溶化。检查灯架的铜接点是否氧化,检查弹簧是否有弹力。

六、UV灯管使用几小时就不能点亮(灯完好无损)是什么原因?

如果是金属卤素灯就是因为卤化物配比度不合适,或者变压器输出过低,或是灯的管压

过高。如果是水银灯可能就是电极原因或是灯管的内在质量问题,或是灯已漏气。

七、UV灯两端发黑是怎么回事?

是电极粉剥落,附着在管壁上,但用到寿命是正常的,用到一至二百小时,就出现这种

情况就不正常了。

八、UV灯在使用中突然曝裂是什么原因?

a)电流过大(如电容线路短路)

b)吸风时有脏东西打在管壁上。

c)电极钼铂等封接不良。

九、UV灯在使用过程总是压降、不能回升是怎么回事?

a)排风过大

b)冷端电极温度上不来。

c)变压器、电容器和灯管的电参数不匹配。

d)网络电压过低,造成变压器输出电压过低。

十、UV灯使用300-500小时后,为什么在管壁就出现象手纹一样的花纹?

a)安装时用手摸过UV灯管壁会用成这种现象。

b)壁内侧有则是做灯时,石英管清洗不够净。

十一、UV灯管电流电压均正常,但发光不正常、暗淡呈绿黄色是何原因?

(1)灯管功率参数不对。

(2)灯管有慢漏现象。

(3)灯管在制作时排气不净。

(4)变压器配小了。

十二、UV灯管第一次能点亮正常关闭,但以后再也点不亮了是怎么回事?

如果电容器、变压器均为完好,且线路畅通,没有接触不良现象(灯管两端有电压)的

情况下,就是灯管自身问题,一般是电极出现问题,或是灯已漏气。

UV灯固化设备的原理

近几年来,无论是丝印行业还是胶印行业,UV光固化油墨的使用越来越多。众所周知,与

传统的溶剂型油墨相比,UV光固化油墨有光泽度好、立体感强、无有害溶剂挥发等优点,特别是在油墨的干燥方面,UV光固油墨在紫外光照射下即可瞬间固化,避免了传统的溶剂型油墨干燥周期长,占地面积大等缺点,大大提高了工作效率和质量。UV光固化油墨印刷后需经过UV光固设备实现瞬间固化。影响光固质量的主要因素有UV灯的波长、能量、传送带的速度、UV机冷却系统等。

一、UV固化原理、UV灯及相关技术参数:

1、UV固化原理:在特殊配方的树脂中加入光引发剂(或光敏剂),经过吸收紫外线(UV)光固化设备中的高强度紫外光后,产生活性自由基,从而引发聚合、交联和接枝反应,使树脂在数秒内由液态转化为固态。

2、UV固化灯:目前工业上使用的UV设备光源,主要是气体放电灯(汞灯)。根据灯内腔气体的压强大小分为低压、中压、高压、超高压几种,工业上的生产固化通常使用高压汞灯。高压汞灯可以产生辐射强烈的310nm、365nm、410nm等波长的特征紫外光(UV)、可见光及红外光(IR),其中365nm为主峰的波长是世界各国常用的用于固化干燥的波段(以下称谓的UV灯即指365nm的高压汞灯)。

二、相关参数对固化质量的影响

1、UV机波长:365nm波段的光谱适合于一般的光固化油墨(不适用于冰花、起皱等特殊光谱要求的油墨)。UV灯管的杂光过多,会影响光固效果,建议客户在选用UV光固设备时先进行光固试验,以检验UV机的波长是否符合光固要求。

2、UV机的功率:一般UV光固油墨要求的功率为80-120w/cm,光固能量过高会造成油墨的脆化,光固能量过低达不到光固效果。

3、吸风装置:UV灯在散发紫外线的同时,也会产生大量的热量,使机体内的温度不断升高,光固机在UV灯管上方装有抽风装置,并通过抽风管道将固化过程中产生的臭氧排出室外,从而达到降温的目的。当承印物太薄或耐温要求很低时,需经光固试验确定是否能满足要求。对温度要求较高的承印物,我们可承接特殊加工,在灯管的下方装置石英玻璃板,以达到降温和进一步过滤杂光的作用。

UV灯设备使用说明

一、UV设备使用说明使用方法:

1.将电源线正确接入电源。

2.合上总掣开关,电源指示灯亮,按下电源启动按钮,机器处于待机状态。

3.闭合电机开关,网带运行,请根据产品要求调节调速旋钮,使网带运行速度适宜

4.启动A灯,待A灯电流降至稳定状态后再启动B灯或C灯。以防止电源开关过流。

5.关闭紫外灯时,按A灯停、B灯停按钮后风机连续运转,对紫外灯管进行散热,待灯管冷却后,自动切断总机电源。

6.电源启动后如长时间不开灯,设备会自动切断总机电源。

7.关灯后马上启动紫外灯,不亮属正常现象,待紫外灯冷却后方可点亮。

8.拆换紫外灯管时,打开上箱后,松掉灯箱电源线紧固螺丝,拉出灯箱进行拆换。

二、注意事项:

1.接地线是否接地良好。

2.风机不正常时,切勿使用,以免烧毁紫外灯。

3.在拆换紫外灯时,不要用手触摸灯管,以防在紫外灯上造成痣,影响发光效率,必须佩戴干净手套进行安装。

4.关闭紫外灯管后马上重新启动,紫外灯不亮是正常现象,待紫外灯冷却后方可重新点亮。

5.为防止紫外灯过早老化,关灯后不能马上切断总掣电源,须待机器自动关机后再切断总电源。

6.当传动辊在转动过程中有轻微的跳动时,请及时将传动辊两端的紧密螺丝旋紧。

7.当机器发生严重故障时,请及时通知厂家或经销商,切勿自行打开机箱。
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三、UV设备日常故障的可能原因及处理办法:

怎样正确地选用UV灯固化装置?

UV固化装置是能够发出可利用的强紫外线的一种机械设备。它已被广泛应用于印刷、电子、建材、机械等行业。UV固化装置的种类和样式因其所光固的产品不同而有所不同,但其最终的目的是一致的,就是用来固化UV油墨或UV光油。UV固化装置由光源系统、通风系统、控制系统、传送系统和箱体几个部分构成。

一、光源系统

它由UV灯管、灯罩、变压器(镇流器)、电容器(触发器)组成。

1、UV灯管目前市场上的UV灯分高压汞灯和金属卤素灯两种。国内设备普遍采用高压汞灯,进口设备有一部分采用金属卤素灯。

(1).UV灯功率的选择。UV灯的功率即UV灯光的辐射能量,也称穿透力。首先,它一定要满足UV油墨(光油)吸收的光谱波长及功率密度的要求。若UV灯的功率不够,即使光照时间再长,过UV固化装置的次数再多,产品也达不到完全固化。相反,还会使UV油墨(光油)表层老化、封闭、变脆等,同时油墨(光油)的附着力也不好,会使叠印的层间结合力差。因为低功率的UV灯光不能穿透墨层底部,使底部未固化或固化不充分。

(2).UV灯功率一般要满足80~120W/cm的要求,但功率越大热量也会越大,因此要根据固化物和固化速度不同来选择功率。

(3).UV灯的最大寿命一般为800—1000小时,达到后即应更换,因为到此时段的UV灯所发射的紫外光线的强度变弱,会影响固化效果。同时建议在使用期内根据生产环境(空气的含尘量)不同,在适当时间用无水乙醇清洁灯管表面及反射罩表面的反射板,再将UV灯管转90°。这样有利于UV射线全部有效辐射到UV油墨或UV光油上,保证一定的穿透力。

2、UV反射罩

UV反射罩的类型有聚焦型、非聚焦型和多面反射型。一般采用的是聚焦型。这种反射罩的结构特点是反射的UV光线能量集中,光固化的效率高,有利于厚墨层的油墨固化,可使油墨的深层完全固化。在这方面应注意的是反射罩的选材和形状。

(1)选材

一定要选用铝材,而不能为了节约成本而选用铁或不锈钢,因为不锈钢板在高温下会变成黑色,变黑后不但不会起到反光作用,还会吸光。反光效果最好的当属镜面氧化铝板,其反射率可达80%以上,从而大大提高紫外线的利用率。

(2)形状

反射罩的形状是要保证能够把UV光聚集到一起,所以选用半圆弧的形状最佳。还要注意UV灯管的架设位置,以保证它在焦点上。另外,反射罩是UV灯散热的重要通道,因此要把铝罩的外侧加工成散热器,增大散热面积。

UV反射罩在UV固化装置中起到非常重要的作用。有些厂家往往忽视了它的作用,而采用一些替代品来充当反射罩,甚至不安装UV反射罩,这样使UV灯40%—50%的紫外线能量被白白浪费。而有些厂家的应对办法就是一味地提升UV灯的功率,这样做不但不能从根本上解决问题,还会造成更大的电能浪费。

3.变压器

变压器的选择必须与UV灯的功率相配,即变压器必须有足够的输出电压,以保证UV灯能全功率工作。如果输出电压过高会使灯管烧毁;而输出电压过低,灯管又不能全功率工作,从而使紫外线输出强度不足。

4.电容器

UV电容的选择应与灯管和变压器相配套,根据变压器的输出电压选择所用电容的耐压程度。如果选择不当则会使电容击穿,影响到UV固化装置的正常工作。

二、通风系统

它由风机、引风管、聚风罩组成。这里应注意的是风机的选择和风量的控制及排风的方式。

1.风机的选择要根据UV灯的功率及箱体空间的实际情况来确定。一般要配送风和引风两台风机,但也有只配备一台引风风机的。风机功率不足,排风量不够会导致机箱内温度过高,灯管寿命缩短,甚至熔化,也使固化产品的质量难以得到保障;风机功率如果过大,风量过大会使机箱内温度太低,UV灯不能全功率工作,固化物不易干燥。

2.风量的控制是指UV固化装置的风量应该是可调整的。这是因为要考虑到冬夏的温差很大,很多工厂不具备恒温车间,因此如果UV固化装置在冬季和夏季用同等的风量工作就一定会影响到产品的质量。一般是用温度控制的方法来控制两台风机,达到一定的温度就自动启动一台风机,再达到一定的温度再启动另一台风机,并在排风和进风口上设活口阀门来控制进风和排风的风量。

3.排风的方式是指采取上引风下送风或上送风下引风等方式。但无论何种方式,切勿把风直接吹到UV灯管上,因为这样做的后果是使UV灯因热量损失过大而不能全功率工作(灯光由白色变为不刺眼的蓝色),使油墨根本不能干燥。

三、控制系统

它是用来控制整个光固机工作的系统。这里值得注意的是:

1.风机的控制最好由温度自动控制(前节提过),因为由人来控制可能会有疏漏,也不够精确。

2.开机时应先开灯,2—3分钟后再开风机(风机不是温控时)。

3.关机后应当使风机继续运转,直至灯管和箱体冷却。

4.二次起动要等到灯管完全冷却再起动。

四、传送系统

它由调速电机(或变频调速)、传送网带、链条(或传送辊)组成。这里应注意的是速度的调节问题。

固化速度应从两方面宋考虑,一是充分固化,二是以最佳的速度固化。

最佳速度选择方法是:将产品先以某一速度通过UV固化装置,如果固化了,再加快速度,直到通过UV固化装置出来的产品墨层不能固化为止。这时的速度乘以0.8就是最佳速度。另外还应注意灯管的使用时间,因为随着Uv灯使用能量的衰减,速度也应随之调慢。

五、箱体部分

箱体的大小是根据UV固化装置应用的产品不同而决定的。这方面应注意的是:要使箱体的表面平整,内部光线能够照射到之处应尽量设夹层,以免箱体外部温度过高烫伤人。外部不应有光线泄露。总之,为了使UV固化装置能够安全正常的运行,光固化达到最佳的效果,以上几个组成部分都应注意,不可忽视任何一个环节。

  

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