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永磁同筒式磁选机是根据重介质选煤工艺特点而特定设计的，主要适用于重介质选煤厂的介质回收，也可用于黑色金属矿选矿、非金属物料除去铁杂质等领域。
二、技术特征
2XCTN型系列永磁同筒式磁选机技术特征
序号项目2XCTN10092XCTN10122XCTN10152XCTN10182XCTN10212XCTN10242XCTN10272XCTN1030
1筒体直径mm10501050105010501050105010501050
2筒体长度mm9001200150018002100240027003000
3选别粒度mm0-10-10-10-10-10-10-10-1
4矿浆浓度>10%>10%>10%>10%>10%>10%>10%>10%
5处理能力m3/h210-250210-250210-250210-250210-250210-250210-250210-250
6筒表扫选区平均磁感应强度mT250250250250250250250250
7筒表其它区平均磁感应强度mT180180180180180180180180
8圆筒转速r/min1616161616161616
9槽体形势全逆式全逆式全逆式全逆式全逆式全逆式全逆式全逆式
10磁系包角（o）127127127127127127127127
11减速机型号JZQ-350-48.57JZQ-400-48.57JZQ-500- 48.57
12电机型号Y132M1-6Y132M2-6Y160M2-6
13驱动功率kw45.57.5
14设备总重kg20452420380042504750520058006360
序号项目2XCTN12182XCTN12212XCTN12242XCTN12272XCTN1230
1筒体直径mm12001200120012001200
2筒体长度mm18002100240027003000
3选别粒度mm0-10-10-10-10-1
4矿浆浓度>10%>10%>10%>10%>10%
5处理能力m3/h210-250210-250210-250210-250210-250
6筒表扫选区平均磁感应强度mT250250250250250
7筒表其它区平均磁感应强度mT180180180180180
8圆筒转速r/min1616161616
9槽体形势全逆式全逆式全逆式全逆式全逆式
10磁系包角（o）127127127127127
11减速机型号JZQ-400-48.57JZQ-500- 40.17
12电机型号Y160M2-8Y160L-8
13驱动功率kw5.57.5
14设备总重kg51206200712080008900
三、工作原理
该类设备利用永磁磁系所产生的磁力，将矿浆中的强磁性矿物吸到圆筒表面上来，并随着圆筒一起旋转，待脱离磁场作用后在重力的作用下，排出机外，而非磁性物料从尾矿口排出，完成分选作业。
工作原理见图1所示。
图1 工作原理图
四、结构特征
该磁选机主要由筒体、传动装置、槽体、机架、刮板等组成；并且可以根据用户要求制造成左传动或右传动。
筒体是磁选机的关键部件，它由圆筒、永磁磁系、端盖、轴、轴承套及轴承等组成。圆筒用不锈钢板卷成，通过端盖、轴承套、轴承、支撑于轴上，永磁磁系由锶铁氧体磁组与稀土磁组组合而成符合磁系，圆筒与磁系的距离不大于3毫米。
传动装置由电机、减速器和传动轴与筒体连接，带动筒体旋转。
槽体是分选矿物的重要部件，矿浆在槽体内按规定的通道流动，使磁性产品与非磁性产品分离开。
机架是由型材焊接成的结构件，承担主机的全部重量，通过四个螺栓固定到基础上。
磁系偏角调整装置用于调节偏转角度，旋转拉杆上的螺母，通过拉杆使轴偏转，从而使固定在轴上磁系也随着偏转。
刮板可将吸附到圆筒表面上的磁性物刮到精矿槽中。
五、机器的安装、调试和试运转
磁选机应安装在水泥或钢结构基础上，基础应校正水平，平面度误差不超过2‰。槽体不能与接收槽或排出管直接相连接。槽体底部与圆筒的间隙应为40-55毫米，根据处理量多少适当调节间隙。
安装前应检查各零部件是否有损坏、变形、锈蚀等缺陷，手动旋转圆筒，转动应灵活，如有妨碍运转的缺陷应进行检修。
磁系在出厂前呈自然垂状态，使用前应旋转丝杠上螺母通过轴带动磁系向排精矿口偏转10-15?，使磁系边缘接近排精矿口，具体位置应在工作状态下观察卸矿顺利程度来确定。
设备的启动控制开关，安装在便于操作的地方，应有防水、防潮的措施。
以上各项准备工作完成，点动电机，确认圆筒旋向无误时，进行空运转试车，运转时间不少于4小时。还需作以下工作：
1、刮板装置的橡胶板与筒体表面轴向应均匀接触；
2、运转平稳，减速器不渗油；
3、轴承、减速机温升不大于40?C。
空运转正常后进行加清水试运转和带负荷运转。
六、机器的操作规程
为了正确使用磁选机，延长设备的使用寿命，按以下规程操作：
1、运转前检查：
a、卸料刮板与圆筒表面接触是否正常；
b、轴承及减速器中油量是否适当；
c、各螺栓有无松动现象；
d、电源有无故障；
e、槽体内有无防碍运转的物体；
2、检查正常，按以下规程操作：
a、开启电源，使设备运转；
b、先少量给矿，待正常后，再满负荷给矿；
c、停机时，先停止给矿，将矿物排净后停机。
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