钟罩炉情况简介 钟罩炉热压烧结

国内钟罩炉使用情况简介  
  随着通讯、IT行业、汽车电子等行业的迅速发展,市场对软磁铁氧体的需求量愈来愈大,国内锰锌铁氧体制备工业发展迅速。现阶段国内的磁材生产企业存在研发投入偏少,注重产能和生产成本的降低的普遍情况,烧成装备主流是氮窑。但因应电子产品小型化、高效化发展趋势,对烧结设备高品质、灵活性要求越来越高。在此情势下,钟罩炉的高性能、高价格比的特性已逐步为企业所认同,逐步进入企业普及化阶段。

  因技术密集性,品质高档化等因素的制约,钟罩炉在国内发展的过程中,在行业内存在价格昂贵、利用成本高、产量低的主流观念。在此国情下,钟罩炉的设备制造商顺应形势,不断挖掘成本因素,推出新产品,使得市场价格大幅度地下降,甚至接近推板窑的水平,使钟罩炉真正进入快速普及的时期。

  钟罩炉的发展历程

钟罩炉情况简介 钟罩炉热压烧结
  1. 50年代,铁氧体烧结采用与陶瓷生产相同的连续式烧结隧道窑。

  2. 对于MnZn铁氧体材料,为了防止锰的氧化和α- Fe2O3析出,需要在低氧气氛中冷却。60年代起,改用周期式真空炉。

  3. 真空状态下Zn离子严重挥发,难于获得高导磁率铁氧体材料,且生产效率低。70年代,采用氮气保护的连续推进气氛隧道窑。

  4.1976年,PHILIPS公司为了制造特性更好的磁芯,希望能够得到一种在密闭气氛中烧结软磁铁氧体的烧结炉。BRANDS公司与其合作,开发了世界上第一台罩式炉,获得成功。随后,EPCOS、TDK等公司纷纷采用这种罩式炉烧结高档磁芯。

  钟罩炉VS 推板窑?

  1. 烧结工序的关键因素。

  烧结工序中温度、气氛的控制是关键。烧结时温度、气氛、压力三者的配合直接影响着成型体的气孔的形状、大小、数目;颗粒的形状、大小;晶粒的大小。

  升温速渡过快,将影响晶粒均匀性,最终对产品的电磁特性有影响。同时还会引起开裂,影响产品的密度和机械性能。烧结最高温度和连结时间将直接影响固相反应程度、晶粒大小、尺寸收缩、最终影响产品的电磁特性、机械特性、尺寸。冷却速度会影响化学成分、晶相结构,从而影响产品的磁特性和机械性能。而不适宜的氧分压会改变材料的氧化程度,改变晶界能,形成不均匀的化学成分。

  2. 有关钟罩炉和推板窑。

  相对主流设备的推板窑,作为锰锌软磁铁氧体烧结设备,各有优缺点。随着终端产品日益地高端化、差异性,灵活性,钟罩炉的优势逐步显现出来,并得到行业的普遍认同。两种窑炉的主要特性如下:

  1)推板窑:以位移为基准变量的温度、气氛的函数,为连续式烧结炉。气氛的改变只有靠气帘完成,对气氛的隔离效果是有限的,产品质量、一致性很难得到保证。

  推板窑从结构形式上分为单推和双推,不作详细描述。

  2)钟罩炉:以时间为基准变量的温度、气氛的函数,使气氛和温度根据工艺曲线无级跟踪,为批次烧结炉。温度和气氛控制为实时控制,生产出的产品质量好、成品一致性等优点。

  国内的钟罩炉主要由以下三种炉型组成:

  a) 全自动罩式烧结炉:采用人工智能的控制算法全自动控制炉膛内的温度、气氛、压力和流量等参数。具有温度场均匀、气氛控制精确、工艺设置灵活、烧结一致性好等优点。温度、气氛对时间的函数关系可任意设置。既可单独对温度或气氛设曲线,又可设lgPO2=a-b/T曲线;工艺设置曲线丰富,可设置30段温度气氛曲线。

  b) 开环式罩式烧结炉:是简化配置的自动控制炉型,气氛控制为开环式自动控制。在全自动罩式烧结炉基础上,连结了温度气氛控制精确,工艺设置灵活的特性,全过程无人值守自动控制。该炉型比SRR-14系列节约35%的设备投资,提高设备的性价比。是替代进级推板窑的理想烧结设备。

  c) 手动控制罩式烧结炉:气氛、温度场的均匀性优于推板窑。

  1. 钟罩炉的优势。

  钟罩炉相对应推板窑有单位产量投资额高,单炉产量偏低的缺点,钟罩炉具有推板窑不可比拟的优势,具体归纳如下:

  1)可烧结高档产品由罩式窑体和窑车组成密闭炉膛,可以对烧结过程中的排胶、升温、保温、冷却等各个环节的温度、气氛、压力以及升、降温速度等进行严格而准确的控制,充分满足高档磁芯复杂的烧结工艺的要求。

  2) 产品一致性好 钟罩窑炉膛容积一般不大,炉膛内的温度、气氛等比较容易达到均匀一致,同炉烧结产品一致性好。

  3) 综合成本低。

  a) 减少厂房投资: 占地面积小。罩式窑占地面积远小于推板窑;

  b) 维护方便,停机时间短:即使炉膛发生故障,维修也非常方便和快捷;

  c)操作简单:日常操作非常简单,只需按下启动和停止按钮,全自动控制和记录,有故障或偏离设定曲线 时会报警,烧结期间无须人工监视;

  4) 便于利用波谷电价:罩式炉满功率运行时间只有3~4小时,其它时间耗电很少,可将此加温段安排在深夜;

  5)生产灵活性高:由于是按批间歇烧结,每个批次均可以根据产品形状、尺寸、材料等的不同,而采用不同的温度曲线、气氛曲线和压力曲线。工艺曲线预先设定在控制系统内,届时通过计算机选择即可,调整也非常方便。非常利于根据定单不同灵活安排生产;

  6) 利于提高竞争力:便于提高烧结水平。调整工艺简单方便,利于优化生产工艺。

  钟罩炉烧结成本分析

  烧成设备的烧结成本是用户非常关注的要素。
  钟罩炉在国内的发展状况

  1. 国内烧结设备的演化。

  钟罩炉在国际间经过了上述的创造、演化和发展的过程,国内的锰锌软磁铁氧体的烧结设备也履历了真空烧结炉——推板窑——钟罩炉的发展过程,产品一致性和合格率也由早期真空炉的40%左右提高到90%以上。

  2. 钟罩炉在国内的发展。

  国内企业在2000年前后,集中引进了一批欧美的BRANDS、REIDHAMMER、HAPPER,以及日本的东芝、NGK的窑炉,国内的钟罩炉制造商也是在这个时期成长起来。因为进口窑炉的设备投资巨大,和国内的生产情况存在匹配上的诸多问题,实际使用效果不显明。因为钟罩炉的技术密集性,品质高档化等因素的制约,行业内普遍存在钟罩炉价格昂贵、使用成本高、产量低的主流看法。2000年的一波钟罩炉投资风潮以后,磁材产量的激增是由推板窑实现的。

  3. 钟罩炉进入了快速普及期

  全球金融危机爆发以来,对磁材生产企业的冲击巨大,灵活性高的钟罩炉成为企业重新考虑的趋势。钟罩炉的设备制造商顺应形势,不断挖掘成本因素,推出新产品,使得市场价格大幅度地下降,甚至接近推板窑的水平。目前,简化版的全自动罩式烧结炉,8垛的价格为130-140万左右。产品单产投资已经接近推板窑。钟罩炉真正进入快速普及的时期。

  完毕语

  随着钟罩炉的性价比的提升,适合国情的新产品的推出,锰锌铁氧体生产,特别是高导锰锌铁氧体生产,钟罩炉必然成为未来磁材烧成的主导设备,势必推动产业的装备及产品品质整体水平的提升。

  

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