振动试验台操作说明书 垂直振动试验台

武汉尚测试验设备有限公司

SC-50T6D系列

电磁振动试验台

使用说明书

武汉尚测试验设备有限公司

前 言

亲爱的用户：

　感谢您购买本公司仪器，在您启用试验设备前，请详阅使用说明书，相信它能让您的试验设备发挥最大的功用。阅读完本说明书后，请将其妥善保管，以便随时查阅。

请详细阅读本手册，并依据规定操作，可使您每次皆能顺利地操作使用。请谨记注意事项，可免除机器因人为操作不当而产生故障，正确的保养方法可延长机器寿命。

本公司各类产品均经过严格的品管检验才出厂，您可安心使用，若有任何困难或问题，请与代理商联系或直接通知本公司。

为何需要振动试验

①任何产品因运送，使用、保存、会产生碰撞振动而使产品于某一段时间产生不良。

②很多产品使用中，因习惯，很多产品皆于此时不良甚至刚超保修期或因价值不高或因服务点难找，产品对品牌的不良批评，有多少厂商知道呢？

③直正能于设计生产质量即可帮助产品预期看不到的缺点显示再加以改进。比如：

a.设计时，可分析破坏点、易不良点

b.质量时，可分析每一批次所产生的不同易不良点

c.生产时，可完全一边振动一边测量，更使产品不良率早发现。

d.耐久测量，让产品耐久使用、使不耐久的组件提早改进，公司品牌口碑即会更好。

若能明确了解振动试验的目的就必能了解振动试验的必要性

现今世界经济潮流,已从过去地域性的经济模式而走向全球性的经济贸易。无论是地域性市场或进军全球市场，高质量的表现是不容讳言的。而振动测试更是协助您产品跃入高质量行列中不可缺乏的利器。

产品达到用户手中，在此过程中将有不同状态之振动产生，造成产品不同程度的损坏。而对于产品有任何损坏都不是厂商及客户所愿意见到的，然而运送过程所发生的振动却是难以避免，若一味的提高包装成本，必将带来严重而不必要的浪费，反之脆弱的包装却造成产品的高成本，并丧失了产品形象及市场，这些都不是我们所愿见到的。

振动测试约在四、五十年前开始萌芽，理论建立时，并无助于人们相信它的重要性，直到二次大战时，许多的飞行器、舰艇、车辆及器材在使用后，意外的发现机件失零的比例相当高，经研究的结果发现，大都由于其结构无法承受其本身所产生的长时间共振，或搭载物品承受运送共振所引起之，组件松脱、崩裂，而致机件失零甚而造成巨大损失。当这项结果公布后，振动测试才受到各界重视，纷纷投入大笔经费、人力去研究。尔后，对于振动量测分析以至模拟分析的近代理论建立后，对振动测试的方法及逻辑亦不断改进。尤其现今货物的流通频繁，使振动测试更显重要。

然而振动测试的目的，是在于实验中作一连串可控制的振动模拟，测试产品在寿命周期中，是否能承受运送或振动环境因素的考验，也能确定产品设计及功能的要求标准。据统计的数据显示提升3%的设计水平，将增加20%的回收及减少18%的各项不必要支出。振动模拟依据不同的目的也有不同的方法如共振搜寻、共振驻留、循环扫描、随机振动及应力筛检等，而振动的效应计有：一、结构的强度。二、结合物的松脱。三、保护材料的磨损。四、零组件的破损。五、电子组件之接触不良。六、电路短路及断续不稳。七、各件之标准值偏移。八、提早将不良件筛检出。九、找寻零件、结构、包装与运送过程间之共振关系，改良其共振因素。而振动测试的程序，须评估订定试验规格，夹具设计之真实性，测试过程中之功能检查及最后试件之评估、检讨和建议。

振动测试的要义在于确认产品的可靠度以及提前将不良品在出厂前筛检出，并评估其不良品的失效分析以期成为一个高水平、高信赖度的产品。

欢迎您与我们连络，我们提供给予您的不只是一部高质量的振动测试机，更是提升贵公司产品水平及形象的最佳利器，拥有它您的产品将无往不利。

电磁振动试验台操作说明

一、电磁振动试验台控制器说明:

本控制器全铁盒封闭,具有控制安全,操作简单,易懂.

1.电源开关:电源开关为红色船形按钮,控制面板印有"ON"开,"OFF"关字样,按向"ON"方向为开,这时开关内指示灯会亮,（5000HZ除外）表示电源接通,按向"OFF"为关.

2.功能开关:波型选择为一绿色船形按钮,控制面板上印有“全波”、“半波”字样,按向“全波”方向为打开,可进行有关功能调节输出的运行,按向“半波”方向,只能做半波功能调节器的功能输出(L型除外）

3.三轴开关:三轴开关也为一绿色船形按钮,上方印有"水平"(X.Z轴)"垂直"(Y轴)字样,按向"垂直"方向为垂直输出,按向"水平"方向为水平输出.(根据机型来决定).

4.微调调幅调节:为一黑色圆形调节旋钮,上方有指示旋钮位置的刻度线,顺时针旋转可调大振幅,反之减小.(F型以上控制器微调调幅调节0-10寸刻度为微调).

5.功能调节控制器:它是振动机工作中枢所在,不同型号其构造,操作皆不相同,详见相应操作设定,通过其操作可作多种功能的运行.

6. 电源插座:在控制箱后部,采用带保险的三芯扁插座,以前为电流保险丝座.

7.冲击功能:采用具有四芯孔的航空接头座,在冲击功能时把波型选择按向全波时输出,垂直,水平台面都可对接.再通过幅度调节来调节振幅.

8.垂直输出:采用具有四芯孔的航空接头座,在波型选择按向“全波”及三轴开关打到垂直方向时有输出,对应接到控制箱后部接垂直台机的垂直输出口.

9.水平输出:在控制箱后部,采用具有四芯孔的航空接头座,在波型选择按向“全波”,三轴开关选择为水平方向时有输出,对应接水平台机的水平输出口.

10.485通讯口:采用485通讯接口,在配置有电脑操作的机种中才有输出.

二、台面说明：

1.台体积：标准台面面积为50×50CM,高度16～30cm不等。

2.台面材质：有钢质和铝质两种。

3.台面功能：台面均匀分布25个M10mm的螺丝孔，四边各有10×70mm的长槽便于固定，绑测物体承重根据型号50～150kg不等。(标准100kg）

4.台面固定：台座采用20～30mm厚的生钢做成。坚固稳定，并配有4个固定柱状橡胶的铁环脚套，可方便锁装于任何地面。

三、台面测试的方法：

1.放置台面于水平地板上，保证其四脚受力均匀，最好采用锁装脚套加以固定调平。

2.将测试物品用螺丝固定在台面上，或用绑带绑扎固定在台面上。

3.注意调节测试物的重心，使其尽量处于台面的垂直中心线上，以保证振动均匀度。

四、电源要求：

1.电源要求为50/60Hz,220V单相交流电，额定电流7A以上。(5000Hz除外，电源为380V）

2.电源精度：±20%。

3.有良好接地回路。（最好有专一的漏电开关装置单独控制）

五、操作方法及注意事项：

1.确定电源，接上电源线。（注意机器的电源区分，220V与380V的外部进线电源问题）

2.台面连接线接上相应输出口。(垂直输出或水平输出，并注意三轴开关的方向选择）

3.开机前微调调幅调节调至“0”位置。

4.电源开关按向“ON”，即打开电源，指示灯亮。（5000Hz除外）

5.L型调幅输出时，要慢慢旋转幅度调节旋扭，使台面达到所需振幅。

6.功能输出时，主要通过功能调节器输出频率的振幅，此时微调调幅调节旋扭只起到微动调节的作用。

7.调节振幅应注意不可超出机器本身振幅范围，否则会出现失控或异响状况，应立刻停止工作予以更正。

8.正常工作后，或常时间运行，应固定好台面主被测物，以防振动移位造成物件损失。

9.台面不可常时间工作在超载或空载的大振幅状态。

10.控制箱为电源控制部件，决不可承受重物及剧烈振动。

11.工作中切不可拔插任何连接线。

12.控制箱及台面皆有散热孔，任何物流及杂物不可入内。

13.发现异声应立即停机检查，或联络厂家处理后方可继续运行。

六、故障处理：

1.打开电源开关后，灯不亮或控制器无显示，检查电源进线有无接好，保险丝有无安装。

2.L型在调幅输出时，打开功能开关至“ON”，旋转幅度开关无振动，检查输出端子有无接好或接口接错。

3.振幅旋扭开至最大，出现噪音及台面移动，主要原因是工作电流大，而出现振幅失控即超过本身自我调试的〈5mm之控制，应调小振幅旋扭及调幅控制参数来排除此故障。

4.工作中出现轻微的“嘶嘶”声或明显的不正常现象，应马上停机检查：

①、拆开台面外壳护罩检查振动弹片有无断裂，拆下换上或送厂家维修或量好弹片长宽厚来电厂家寄给贵公司换上即可。

②、螺丝有无松动或脱落，重新固定或拧紧。

③查看台体内部有无进入异物，清除干净。

1～600Hz振动台操作说明

说明

1：MODE为显示画面选择键，按此键显示项目逐次变更以供选择

2：▲ 为加键数值变便健，设定值及参数更使用

3：JOG为寸动运转键，按此键执行寸动频率运转

4：PROG/ DATA为参数资料设定键，用以读取修改驱动器的各项参数的设定及储存。

5：▼为减键，数值变便健，设定值及参数更使用

6： 为数值左移键，方便于修改数值大的设定值

7：STOP /RESET为停止/重置键，可令驱动器停止运转及异常重置

8：RUN为运转键，可令驱动器执行运转

9：为主显示区，可显示频率、电流、电压、转向、使用者定义单位、异常等

10：VFD/PU01为操作器型号

11：F为显示驱动器目前的设定频率

12：H为显示驱动器实际输出的频率

13：U为显示用户定义之物理量

14：RUN、 STOP 、JOG 、FWD、REV为状态显示区，分别可显示驱动器的运转状态运转、停止、寸动、正转、反转等。

1、 开机→直接进入主画面

2、 按MODE可进入以下画面

F显示驱动器目前的设定频率

H示驱动器实际输出的频率

U显示用户定义之物理量

A显示负载电流

FRD正转命令

重复回到F

3、按PROG DATA键为进入参数设定

①由上下左改变方向及数值

②如要进入主画面或退回参数群可用MODE键（有00-11共12种参数群）

③以下为另外显示项目说明

（1）-rEu-为反转命令

（2）06-00为显示参数项目

（3）10显示参数内容值

（4）EF外部异常显示

（5）-End-若由显示区读到End的讯息（如图三所示）大约一秒钟，表示资料已被接受并自动存入内部记忆

说明

1.打开电源F灯亮吋显示为驱动器目前的设定频率为 ”0 ”

2.MODE为显示画面选择键，按此键显示项目逐次变更以供选择

3.▲ 为加键数值变便健，设定值及参数更使用

4.PROG/ DATA为参数数据设定键，用以读取修改驱动器的各项参数的设定及储存。

5.▼为减键，数值变便健，设定值及参数更使用

6.为数值左移键，方便于修改数值大的设定值

7.停止为按(STOP /RESET)+外置停止

8.运转RUN +外置启动运转

9.在扫--频时可按MODE键制H为显示驱动器实际输出的扫频频率

调幅控制说明：

1：01-06与01-04为互动调幅

2、01-06与01-04出厂设定为30

3、01-06必须≤01-04

4、关机前01-06与01-04必须设定回30（防止操作人员动用造成故障）

做扫频及对数时，先固定在下限频率调整01-06使它不产生异声或调到所需要的振幅

做扫频及对数时，先固定在上限频率调整01-04使它不产生异声或调到所需要的振幅

5、30HZ以下，以01-06为主调，01-04微调（即先调01-06所调到所需接近的振幅，再

调整01-04）(其系数越大，则振幅越大，反之则小)

6、30HZ以上，以01-04为主调，01-06微调（即先调01-04所调到所需接近的振幅，再

调整01-06）。(其系数越大，则振幅越大，反之则小)

7、扫频列子：现在要做10-55HZ，上升与下升时间各为30秒，即一次来回一分钟，要

做一个小时，设定如下：

1）05-00设定为55HZ，即定频时定为55HZ，调整01-04到达所要的振幅。

2）05-01设定为10HZ，即定频时定为10HZ，调整01-06到达所要的振幅。

3）再重复‘1）与2）’二个步骤越多次越好，平常来回共3次即可

4）05-00设定为55HZ，05-01设定为10HZ，05-17设定为30秒，05-18设定为30秒，

01-09与01-10设定为266.6，03-08设定为123，即可达到所需要扫频工作。

（具体说明参照说明书扫频操作设定步骤）

扫频

1、扫频5Hz到55Hz做10分钟

欧美日本要求规格

①05-00=5501-00=55 01-03=30

②05-01=501-05=5

③05-17=300 05-18=300

④01-09=上限时间相对速率（0-3600）为〖上线频率÷（上限频率—下限频率）】×05-17也就是55÷（55-5）x300

⑤01-10=下限时间相对速率（0-3600）为【上限频率÷（上限频率-下限频率）】×05-18

⑥03-08=20（共100分）

⑦（05-19到05-31）与（05-02到05-14）设定为“0”

⑧按RUN与外置启动开关启动

⑨振幅控制看振幅控制说明

⑩按MODE后回到主画面可看到执行情况做完后应把（01-00=400再01-01=100再01-03=30再01-05=1）设回才能做单频

RUN执行时无法改变参数

2、 单组操作

①01-09=0.5 01-10=0.5

②05-00为频率设定

③05-17=为执行时间设定（0-65500秒）

④03-08=为执行次数设定平常为/以05-17即足够使用如不足可改变03-08（0-65500）次即总时间为65500x65500=1191736小时

⑤05-18到05-31设为“0”

⑥按外置起动开关启动

⑦振幅，控制看振幅控制说明

⑧按MODE后回到主画面可看到执行情况

3、 扫频

①05-00=上限频率05-01=下限频率（必须小于上限频率）

②05-17=上限时间（0-65500秒） 05-18=下限时间（0-65500秒）

③01-09=上限时间相对速率（0-3600）为[400÷（上限频率-下限频率）]×（05-17）

④01-10=下限时间相对速率（0-3660）为[400÷（上限频率-下限频率）]×（05-18）

⑤03-08=为来回次数（0-65500次）（即下限到上限为一次，上限到下限亦为一次）前2次为自动内部调校。

⑥05-19到05-31设定为“0”

⑦按外置起动开关启动

⑧振幅控制看振幅控制说明

⑾按MODE后回到主画面可看到执行情况

4、 可程序调频

①01-09=0.5 01-10=0.5

②05-00为第一程序频率，相对执行时间为05-17为（0-65500）秒

05-01为第二程序频率，相对执行时间为05-18为（0-65500）秒

05-02为第三程序频率，相对执行时间为05-19为（0-65500）秒

05-03为第四程序频率，相对执行时间为05-20为（0-65500）秒

05-04为第五程序频率，相对执行时间为05-21为（0-65500）秒

05-05为第六程序频率，相对执行时间为05-22为（0-65500）秒

05-06为第七程序频率，相对执行时间为05-23为（0-65500）秒

05-07为第八程序频率，相对执行时间为05-24为（0-65500）秒

05-08为第九程序频率，相对执行时间为05-25为（0-65500）秒

05-9为第十程序频率，相对执行时间为05-26为（0-65500）秒

05-10为第十一程序频率，相对执行时间为05-27为（0-65500）秒

05-11为第十二程序频率，相对执行时间为05-28为（0-65500）秒

05-12为第十三程序频率，相对执行时间为05-29为（0-65500）秒

05-13为第十四程序频率，相对执行时间为05-30为（0-65500）秒

05-14为第十五程序频率，相对执行时间为05-31为（0-65500）秒

③如只设定到第五程序第六程序以后程序的执行时间必须为“0”以此类推

④03-08为可重复之次数即（第一程序……第五程序（重复）第一程序……第五程序……）

第一段（第一次）第二段（第二次）

⑤按外置起动开关启动

⑥振幅控制看振幅控制说明

⑦按MODE后回到主画面可看到执行情况

5、 倍频调频

①01-09=0.5 01-10=0.5

②第一频率05-00为第一起始频率

第二倍频05-01为第一频率之倍数

第三倍频05-02为第二频率之倍数

第四倍频05-03为第三频率之倍数

第五倍频05-04为第四频率之倍数

第六倍频05-05为第五频率之倍数

第七倍频05-06为第六频率之倍数

第八倍频05-07为第七频率之倍数

第九倍频05-08为第八频率之倍数

第十倍频05-09为第九频率之倍数

第十一倍频05-10为第十频率之倍数

第十二倍频05-11为第十一频率之倍数

第十三倍频05-12为第十二频率之倍数

第十四倍频05-13为第十三频率之倍数

第十五倍频05-14为第十四频率之倍数

③05-17到05-31应为相同时间设定（0-65500）秒

④如只设定到第五程序第六程序以后程序执行时间必须为“0”以此类推

⑤03-08为可重复之次数即（第一程序……第五程序（重复）第一程序……第五程序……）

第一段（第一次）第二段（第二次）

⑥按外置起动开关启动

⑦振幅控制看振幅控制说明

⑧按MODE后回到主画面可看到执行情况

6、 对数

A: 05-15=02.,01-03=100 ,11-00=03(下到上再由上到下循环)

①05-00=上限频率

②05-01=下限频率（必须小于上限频率）

③05-17=上限时间（0-65500秒）

④05-18=下限时间（0-65500秒）

⑤01-09=上限时间相对速率（0-3600）为[400÷（上限-下限）]×（05-17）

⑥01-10=下限时间相对速率（0-3660）为[400÷（上限-下限）]×（05-18）

⑦03-08=为来回次数（0-65500次）（即下限到上限为一次，上限到下限亦为一次）前2次为自动内部调校。

⑧03-19到03-31设定为“0”

⑨按外置起动开关启动

⑩振幅控制看振幅控制说明

⑾按MODE后回到主画面可看到执行情况

B:(由上到下再由下到上循环)

⑪05-00=上限频率

05-01=下限频率

⑫01-03=100

⑬11-00=03: 05-15=4

⑭05-17为05-01到05-00之时间（0-65500）秒

⑮01-09为上限频率相对数率（0-3600）[400÷（上限频率-下限频率）×（05-17]

⑯01-10=0.5

⑰03-08为对数之次数（0-65500）总执行时间为（03-08）×（05-17）

⑱按外置起动开关启动

⑲振幅控制看振幅控制说明

⑾按MODE后回到主画面可看到执行情况

C:执行完对数后应把01-03=50:11-00=00: 设回

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