氮气瓶安全操作规程附钢瓶、减压阀结构图及特气钢瓶种种事项 氮气钢瓶减压阀

钢瓶危险性警惕：如果钢瓶压力瓶颈突然断裂，

释放出气体携带的能量可以将气瓶弹至1200米!

氮气瓶安全操作规程

1.钢瓶应存放在阴凉、干燥、远离热源处，放置气瓶的地面必须平整，气瓶上的安全帽应旋紧，以便保护阀门勿使其偶然转动。

2.氮气瓶使用时先开气瓶阀门，然后将减压器调节螺丝慢慢旋紧使气体流出。用毕先关气瓶阀门，放尽减压器内气体，然后将减压气调节螺丝松掉

3.操作时严禁敲打撞击，应注意压力表读数，定期检查阀门及管线，确保无漏气现象。

4.更换时要确保新气瓶标记清晰完整；搬运过程中要轻拿轻放，只有当气瓶竖直放稳后方可松手脱身。

5．非实验人员严禁接触气瓶及相关阀门。

1、氧气瓶的运输

（1）在运输前，要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全，瓶身、瓶嘴是否有油类等。

（2）装卸时，瓶嘴阀门朝同一方向，防止互相撞，损坏和爆炸。

（3）不准装运其它可燃气体。

（4）在强烈阳光下运输时，要用帆布遮盖。

2、氧气瓶保管与存放

（1）库房周围不得放易燃物品。

（2）库内温度不得超过30℃，距离热源明火在10米以外。

（3）氧气瓶减压阀，压力计、接头与导管等，要涂标记。

3、氧气瓶使用规定

（1）安装减压阀前，先将瓶阀微开一二秒钟，并检验氧气质量，合乎要求方可使用。

（2）瓶中氧气不准用净，应留0.1Mpa。

（3）检查瓶阀时，只准用肥皂水检验。

（4）氧气瓶不准改用充装其它气体使用

一、氮气瓶安全管理要求

1. 有掌握气瓶安全知识的专人负责气瓶安全管理工作；

2. 制定相应的气瓶安全管理制度；

3. 制定事故应急处理措施,配备必要的防护用品；

4. 定期对气瓶的储存仓库管理人员进行安全技术教育。

二、氮气瓶储存安全要求

1. 应置于专用仓库储存,气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》的有关规定；

2. 仓库内不得有地沟,暗道,严禁明火和其他热源,仓库内应通风,干燥,避免阳光直射；

3. 控制仓库内的最高温度,规定储存期限；

4. 空瓶与实瓶应分开放置,并有明显标志；与有毒性气体气瓶和瓶内气体能引起燃烧,爆炸,产生毒物的气瓶,应分室存放,并在附近设置防毒用具或灭火器材；

5. 气瓶放置应整齐,配戴好瓶帽.立放时,要妥善固定;横放时,头部朝同一方向；

6．对气瓶的钢印和颜色标记、盛装气体进行确认,不符合安全技术要求的气瓶严禁入库；

7. 夏季应防止曝晒；

8. 严禁敲击,碰撞；

8. 严禁在气瓶上进行电子电焊引弧；

9. 严禁用温度超过 40℃的热源对气瓶加热；

10. 空瓶入库检查，瓶内气体不得用尽,必须留有剩余压力；永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05Mpa。

11. 钢瓶瓶肩上有下次检测的具体时间，在这个时间以前可以放下使用，到期了就要送到专门的检测机构检测才可以充瓶使用。一般是两年检测一次。

这个问题一般气体充装公司会严格把关的，如果充了过期的钢瓶，会遭到相关部门严厉的惩罚。

三、氮气瓶使用规范

1、尽限使用氮气。

2、蓄能器应安装在远离热源的地方。

3、工作压力严禁超出公称压力。

4、定期检查囊气压力（至少每三个月一次）。

5、加压时不能拆卸。

6、垂直或水平安装蓄能器。

更换高压蓄能器的步骤：

一般来说供油装置的液位计上液位高度比正常时要低2cm以上，就要考虑蓄能器漏气的问题。(当然要排除系统上有外泄漏。要确定哪一个蓄能器漏气，就必须用专用测试工具测试。(测试时把蓄能器进油阀关死，打开套路截止阀，接通无压力管放油。) 3)-/`iy#
注意：蓄能器更换前，必须用专用测压工具重新测一次，如确实无压力，则可以拧下充气阀，再次确定襄中已无气压。然后可以更换蓄能器。3"o"f

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（1）把进入蓄能器进油的截止阀(或球阀)关死，打开旁路截止阀(大机低压蓄能器无此阀)，把蓄能器中余压余油效清，然后再把旁路截止阀关死。

（2）极开螺帽，把蓄能器从支架上移到平地上，平卧在地上。 nX

（3）松开装在蓄能器L的不锈钢接头。,-7R(iMdK~@Mg1R
（4） 拧下螺堵(有些蓄能器已取消)、拧松并取下，并紧螺帽 A和 B，轻轻敲一下衬套环，并取下。 J,Ks0M A
（5） 把菌形阀推进壳体内。os/vtyP:a

（6）取下O形圈、挡圈和支承环，并取出(注意有方向)。 [1]t{.8|d@
（7） 取出胶托和菌形阀。zlEX+=3
（8） 拉出胶囊。 yp({>{u7
（9） 用酒精清洗新胶囊外表面。6[1]e[VgN-s

注意：禁止使用汽油或所有含氯清洗剂。 zc;|fHW~O
（10） 把胶囊装入壳体内，注意检查充气阀座上有否O形圈(m)，充气阀座从壳体小口拉出，并用并紧螺帽A固定。 s;6CExH
（11） 装入菌形阀、胶托和支承环(注意支承环应装在胶托相应的位置)。%
（12） 把菌形阀拉出，胶托、支承环刚好封死壳体大口。OUhqM VX9C
（13） 在缝内装入O形圈(N)和档圈，并上衬套环。

（14）分别装上并紧螺帽B，在充气阀座上装上充气阀，注意紫铜垫片清洁度、平直度。&2{ tF
（15） 装上螺堵(注意紫银垫片清洁度、平直度)。 hMykf4
（16）充氮气。开始时要缓慢地充，注意菌形阀应缓慢向外移动，检查有否漏点。按规定压力充气。高压的是9.0± 0.2MPa。{/ BT9‑|LI
（17） 装上接头，安装到支架上。再把螺帽与接头拧紧。Y07ZB'K
（18）关死旁路截止阀，缓慢打开进油截止阀，当听到有嘶嘶进油声就停止，让高压油慢慢地进入蓄能器。

侵入途径：吸入

　　健康危害：空气中氮气含量过高，使吸入气氧分压下降，引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时，患者最初感胸闷、气短、疲软无力；继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，称之为“氮酩酊”，可进入昏睡或昏迷状态。吸入高浓度，患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。

　　潜水员深潜时，可发生氮的麻醉作用；若从高压环境下过快转入常压环境，体内会形成氮气气泡，压迫神经、血管或造成徽血管阻塞，发生“减压病”。

　　环境危害：无

　　燃爆危险：本品不燃。

　　第四部分 急 救 措 施

　　吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。

　　第五部分 消 防 措 施

　　危险特性：若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

　　有害燃烧产物：氮气。

　　灭火方法：本品不燃。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。

　　第六部分 泄漏应急处理

　　应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。

　　第七部分 操作处置与储存

　　操作注意事项：密闭操作。密闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。防止气体泄漏到工作场所空气中。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备泄漏应急处理设备。

储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。储区应备有泄漏应急处理设备。

氮气

【1】标识

中文名氮；氮气英文名Nitrogen

分子式 N₂相对分子量 28．01

CAS号7727-37-9

危险性类别 第2.2类 不燃气体化学类别非金属单质

【2】主要组成与性状

主要成分：含量 高纯氮≥99.999％

工业级： 一级≥99.5％；二级≥98.5％

外观与性状：无色无臭气体

主要用途：用于合成氨，制硝酸，用作物质保护剂、冷冻剂。

【3】健康危害

侵入途径：吸入

健康危害：空气中的氮气含量过高,使吸入气氧分压下降,引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时,患者最初感觉胸闷、气短、疲软无力;继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳,称之为“氮酩酊”,可进入昏睡或昏迷状态。吸入高浓度,患者可迅速出现昏迷、呼吸心跳停止而致死亡。

潜水员深潜时，可发生氮的麻醉作用；若从高压环境下过快转入常压环境，体内会形成氮气气泡，压迫神经、血管或造成微血管阻塞，发生“减压病”。

【4】急救措施

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。

【5】燃爆特性与消防

燃烧性：不燃

危险特性：若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

灭火方法：本品不燃。用雾状水保持火场中容器冷却。

【6】泄漏应急处理

迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给式正压呼吸器，穿一般作业工作服。避免与可燃物或易燃物接触。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。

【7】储运注意事项

不燃性压缩气体。储存于阴凉通风仓间内。仓内温度不宜超过30℃。远离火种、热源。防止阳光直射。验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。

【8】防护措施

工程控制：密闭操作。提供良好的自然通风条件。

呼吸系统防护：一般不需要特殊防护。当作业场所空气中氧气浓度低于18％时，必须佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器或长管面具。

身体防护：穿一般作业工作服。

手防护：戴一般作业防护手套。

其它：避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。

【9】理化性质

熔点（℃）：-209.8沸点（℃）：–195.6

相对密度（水=1）：0.81（–196℃）相对密度（空气=1）：0.97

临界温度（℃）：－147临界压力（MPa）：3.40

饱和蒸气压（kPa）：1026.42（–173℃）

溶解性：