爱华网某秸秆发电厂项目目前存在的主要问题及原因分析
作者：快乐每一天
据有关资料介绍：到2009年底，江苏省秸秆发电厂大多数产能不足或发电越多亏损越严重。有12家秸秆发电厂的经营状况不容乐观，除了2家在2009年盈利或扭亏为盈以外其余均亏损。影响秸秆电厂投资运营效益的主要因素有建设投资成本、发电成本、燃料价格、机组热效率以及厂用电率等。
1 、秸秆发电项目的建设投资成本高
目前秸秆电厂单机容量主要为15MW和30MW机组2种。秸秆发电厂项目的平均造价为8483(元／kW) ，项目平均造价为8013(元／kW)，根据火电参考造价，1000MW的单位造价为3724(元／kW)，600MW 的是 3643(元／kW)，300MW的是4401(元／kW)。秸秆发电项目的单位造价是火电的2倍还多。
秸秆电厂建设投资除了锅炉设备和除灰渣设备以及燃料上料系统与常规燃煤电厂不同外，其他系统大致相同。秸秆电厂项目工程造价高的原因主要有：
（1）设备造价较高
秸秆发电厂的技术和设备有很高的国产化率，锅炉、秸秆破碎和上料等设备设计和制造在我国处于起步阶段，没有成熟设备可供选用，几乎全部是边建设边研发。加上秸秆中钾、氯质量分数较高，极易破坏金属表面的钝化膜，为防止秸秆锅炉的受热面腐蚀而大量采用特种耐腐蚀钢材。
（2）秸秆电厂的土地购置成本高
由于秸秆燃料比重小、体积大，就需要有很大的堆放场地，还需要防雨、防潮、防火、防雷电等措施，造成秸秆电厂储存空间和作业场地很大。拟建项目工程总占地面积18×104m2（273亩），工程设计十个储存仓库，每一个仓库占地面积6609m2（有效面积5952m2）。整个工程征地投资1310.4万元（4.8万元／亩）。
2、 发电成本偏高
根据有关资料介绍，国内的秸秆电厂的发电成本中秸秆费用占发电成本的58％，折旧及摊销费占发电成本的14％，财务费用占发电成本的12％，维修费占发电成本的5％。
拟建项目发电成本中秸秆费用占发电成本的60％，折旧及摊销费占发电成本的18％，财务费用占发电成本的12％，维修费占发电成本的6％。
由于秸秆电厂机组容量小、参数低，其热效率比常规燃煤电厂低很多，再加上秸秆收购价格相对较高，因此，秸秆电厂燃料费用的比例比常规煤电项目高一些；同时，由于秸秆电厂单位工程造价比常规煤电高出约2倍，相应的其折旧及摊销费和财务费用的比例也要高一些。总体上看，秸秆发电成本的构成比例与燃煤电厂相当，但绝对数额要比常规燃煤电厂高许多。
3、 秸秆的到厂价格高
根据有关资料：2008年，秸秆收割时收购价为220元／吨～240元／吨，往后每个月的收购价格都在提高，当年12月到次年5月收购价格提高到每吨340元／吨。有个别地区收购秸秆的到厂价格最高为480元／吨。拟建项目立项时所测算的秸秆到厂价是在220元／吨，实际上秸秆到厂价应在280 元／吨以上。
4 、存在影响电厂热效率偏低不利因素
考虑到秸秆燃料收集和输送的特殊性，秸秆电厂单机容量都较小，而目前秸秆发电锅炉不论是炉排炉，还是循环流化床炉，其设计在国内还处于探索阶段，缺乏相关的专业技术储备，大多是在链条燃煤锅炉基础上改型的，其材料、设计和制造工艺还不成熟，存在许多需要改进的地方，如锅炉漏风、燃烧不稳定及不充分等问题，锅炉整体性能与国外成熟产品相比还有一定差距。秸秆燃料普遍存在含水率波动、杂质多的问题，锅炉实际运行效率低于常规燃煤电厂锅炉。拟建项目设计全厂热效率：41.49％，低于《关于发展热电联产的规定》中总热效率年平均大于45%要求。
5 、秸秆发电厂的厂用电率高
秸秆发电厂的辅助设备比燃煤电厂多，秸秆破碎、风机和水泵等耗电量也较燃煤电厂大，并且变频调速等节能技术还未全面应用。通过对7家秸秆发电厂的厂内用电率统计，2008年1～9月平均水平为12.98％。即使秸秆发电厂的厂用电率降到12％左右，仍然高出燃煤电厂用电率两倍以上。拟建项目发电厂用电率设计10.9％。比平均水平低2.98％，按其平均水平而言，其综合厂用电率应是16.48％。
