爱华网周波熔断就是先高频焊接，再裁断或者熔断。目前除了吸塑包装，手机皮套用的比较多，此外，还有很多根据客户要求设计的非标高周波机。其高频焊接原理是由电子管自激振荡器产生高频电磁场。被加工对象压在高频电磁场的上、下电机之间，其内部分子被激化而高速运动相互摩擦自身产生热量而熔化，在模具的压力下达到熔接或压花的目的。其裁断是在模具的外边缘加一组刀口，当焊接完成后，机器增压缸进一步下行，将产品裁断。如果是熔断的话，机器不用进一步下行，而是通过模具边缘将产品压出刀痕，再拿出来用手或者机器撕断。一般熔断是对于PVC而言，裁断是对于PET而言。
高周波熔断机有双头机和单头机，此外还有各种非标高周波机,工作台分自动的与手动的，此机工作台的分类，主要有推盘式，转盘式等！我们以单双头来分类，先讲单头的。
举自动滑台式高周波熔断机为例，我们看看他有哪些功能。
整机特点
1．采用滑台式，定位精准，可以专门加定位气缸；
2．功率范围5～35KW，最大压力范围40吨油压；
3．最大工作面积可达到800x1000mm
4．熔断切边圆滑、手感极佳；
5．5557PL美式灵敏火花保护装置，防止模具烧捐。
操作方式
本设备是一台通过人工放料,高周波自动熔断，切断，定型的自动机械，工作时通过人工放料,放入工模位置上，按起动开关，底部工模滑板自动滑动到固定工作位置，机头气缸驱动工模下降,通过延时预热,高周熔接,切断，定型,定型完毕机头上升,底部工模滑板自动滑出，手工取出成品。在生产中可自由设置各部时间，一般为3--10秒一个作业过程。
适用范围
1．apet、pet、petg环保料双面吸塑泡壳包装；
2．apet、pet、pe、pp环保料折盒压机切边；
3．牙刷/牙、吸塑吊卡包装、纸卡吸塑同步熔断；
4．合成布料皮革等压花切边；
5．各种高难度材料熔接及熔断
结构组成
由高周波系统（含高周波电箱、高周波龙门机架）、自动滑台式工作台系统、专用上下模板、高周波机头防护罩、10T油压系统等组成；采用一套自动滑台式高周波熔接/裁断装置，通过两侧的上料滑台板把工件原料自动置入高周波工作位进行熔接/裁断处理等流程后，再经由自动滑台板把完成处理的产品从高周波工作位送出，从而完成一个完整的流程；同时作业员按滑台节拍持续置入产品原料，高周波、两侧自动滑台按作业节拍高效率地自动完成熔接/裁断作业。用户可自由设置作业时间，一般为7.5秒一个作业节拍。
注，此机如果不手电机，可以改成手动的。
单头高周波熔断机除上面的结构外，还有转盘式的，如图。在所以高周波同步熔断机中，我个人认为转盘式的才是效率最高的。因为他的工作是流水线型的。
双头高周波熔断机为双头脚踏式高周波机。外型像一台大的双头高周波熔接机，只是较大较结实。不过，其工作原理是不一样的。特点（通用的东西就不说了）
1.双头高周波熔断机可以两边分别操作，并且为开式机架，因此可以两个工作分别操作。如果在产品比较难装时，这种机器就有比较大的优势，因为其可以分别装产品
2.在其工作时，由于机器结构原因，裁断时机架会有变形，因此裁断力较大的情况下，机架必须做得相当结实。
3.高频干扰及高频输出不及单头机。
高频部分与单头一样，不再多说
基本参数举例
机型5KW8KW
高周波功率5000W8000W
电源电压1&220V/3&380V 
输入功率8.5KVA14KVA
振荡频率40.68MHz27.12MHz
操作方式脚踏式 或者双手按钮
辅助压力气压
时间调节0--10sec
上下电极最大距离150mm
焊头活动距离50mm
台面板尺寸700*400700*350
外形尺寸1240*1168*14551300*1250*1500
净重300kg320kg
当然，同步熔断机也不是万能的，当你的产品需要一次成行很多个，可能还是要配裁床效率更高。有时，根据需要，也可以设计非标高周波机。例如做汽车座垫的非标高周机熔断机，这些都要向厂家咨询。另外，当前一般厂家都是用的增压缸来裁断的，这种缸向下的定位精度不易控制得太好，因为增压缸是先气再液的，气动时定位就不是很准。因此有时因这个原因打火。另外，向下的增压行程也有限20mm左右。如果是纯液压的就没有上述缺点，但是比较贵。
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