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选矿技术条件的分析研究是对矿石选矿性能进行分析和评价，它是决定矿床能否开发利用的主要因素，也是决定未来矿山生产的产品方案的依据。为此，除了要进行矿石的物理和化学性质、矿石类型、品位变化研究以外，还要研究通过化验测试和鉴定手段，反映矿石加工工艺特性的选矿试验资料。 一、选矿加工处理方法和工艺流程分析研究 以有色金属、贵金属矿床为例，开采出来的矿石，除极少数以外，绝大多数都必须经过选矿加工处理，才能获得有用的精矿产品。 有色金属的选矿加工处理方法，根据矿石的性质不同，可分重选、浮选两大类，有些情况下采用重选、浮选联合流程处理矿石。对于某些带磁性或电性的矿物，也可用磁选、电选。黄金可采用混汞法和氰化法等化学方法进行矿石加工，获得含金精矿。一般说来，单一的硫化矿石多用浮选工艺流程处理；单一的氧化或硅酸盐矿物则多用重选方法处理；而对两者共生的多金属矿床，则多用重浮联合流程处理，分别获得各种精矿产品。 重选和浮选工艺流程是不同的。浮选是将磨细的单体分离细粒矿物，根据矿物表面物理化学性质的差异在矿浆中加入浮选药剂，将有用的矿物与脉石分开，获得精矿产品。 重选是利用破碎后的矿石，由于有用矿物与脉石矿物的密度不同，在介质中产生不同的运动而使其分离，达到获得精矿产品的目的。因为浮选采用的是破碎→淘汰→磨矿→浮选→精矿处理等工艺流程，重选则采用的是破碎→淘汰→磨矿→摇床→精矿处理工艺，因此，其加工流程、厂房配置等都不一样。但从矿石的选矿加工处理过程分析，它们大致都可以划分为碎矿（包括粗碎、中碎和细碎）、磨矿、选别、精矿处理四个程序。如果根据矿石性质的不同，有用矿物价值的大小，以及矿石的选矿难易程度可细分成很多矿石加工处理的工艺流程。例如二段破碎、三段磨矿、二次初选、三次扫选、三次精选等，构成多方案选矿工艺流程。总之，为了充分回收矿产资源，获得工业要求的精矿，可以采用各种各样的选矿工艺流程，以便达到选别的目的。以上是用户分享关于选矿技术条件分析研究的资料希望对您有所帮助了，感谢您对爱华网的支持！
