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毕 业 设 计
题
系
专
班
姓
学目 PLC对C650普通车床的电气改造 别 业 级 名 号 指导教师 日期
设计任务书
设计题目：
PLC对C650普通车床的电气改造
设计要求：
1. 分析C650普通车床的工作原理
2. 设计PLC对C650普通车床进行改造的软件程序
3. 设计PLC对C650普通车床进行改造的硬件电路
4. 进行调试,找出问题,并改进设计
5. 撰写毕业设计说明书
设计进度要求：
第一周：确定题目,查阅资料；
第二周：根据设计要求分析C650普通车床的工作原理；
第三周：收集C650普通车床的资料；
第四、五周：分别对PLC软件和硬件进行设计；
第六周：进行调试,找出问题,改进设计；
第七、八周：撰写论文,准备答辩。
指导教师（签名）：
摘 要
可编程控制器是近年来发展迅速应用广泛的控制装置，是一种工业环境应用而设计的数字电子控制系统，它不仅可以取代传统的继电器-接触器控制系统还可以完成逻辑运算，顺序控制，定时、计数、数值计算和特定的功能，其应用于从单机自动化控制到整条生产线的自动化及至整个工厂的生产自动化控制，使电器控制技术进入了一个崭新的阶段，目前PLC控制几乎在工业生产的所有领域都得到了广泛的应用。
车床主要是加工各种零件的回转表面，如内外圆柱面，内外圆锥面，成形回转表面和回转替端面等，有些车床还能车削螺纹表面。因此车床是一般机器制造业中应用最广泛的一类机床，约占机床总数的35%—50%。但是普通车床在加工过程中还是存在很多缺点如工作效率低、精度低、故障率高、维修不便、对环境要求严格、自动化程度不高等。
因此，本次设计的内容主要是利用PLC（Programmable Logic Controller）对具有代表性的C650普通卧式型车床的电器部分进行改造。首先分析C650普通卧式型车床的电器控制部分，除了要完成主轴电动机点动控制运动之外，还要实现主轴电动机的正转、反转控制运动，主轴电动机正转时的反接制动、主轴电动机反转时的反接制动控制，快速移动电动机的启动与停止控制，冷却泵电动机的启动与停止控制。同时主电动机和冷却泵电动机有短路和过载保护， 有安全照明电路。 然后根据控制电路的线路图，编写相应的PLC的梯形图，编译通过后，利用PLC实验台进行实验仿真。因此使C650普通卧式车床的电器部分在完成原有的功能特点外，还具有安装简便、稳定性好、易于维修、扩展能力强等特点。
关键词：可编程控制器，PLC改造，梯形图，车床，反接制动
目 录
设计任务书 ............................................................. I 摘 要 .............................................................. II
1 可编程控制器概述 ..................................................... 1
1.1 可编程控制器的定义 ................................................ 1
1.2 可编程控制器的类型与特点 .......................................... 1
1.3 可编程控制器的发展及应用 .......................................... 3
2 车床的电气功能分析 ................................................... 5
2.1 车床的概述 ........................................................ 5
2.2 车床电气原理图 .................................................... 6
2.3 控制线路特点与电气线路概述 ........................................ 6
2.4 电气主要功能分析 .................................................. 9
3 软件的设计 .......................................................... 10
3.1 S7－200 PLC编程软件STEP 7-MICRO/WIN的介绍........................ 10
3.2 各电气控制部分分析及梯形图 ....................................... 10
3.3 电气控制部分总梯形图 ............................................. 17
3.4 语句表 ........................................................... 19
4 硬件的设计 .......................................................... 21
4.1 PLC的硬件系统 ................................................... 21
4.2 PLC的工作原理 ................................................... 23
4.3 选配 PLC的型号................................................... 26
4.4 外部接线图 ....................................................... 29
5 系统调试 ............................................................ 30
致 谢 .............................................................. 31
参考文献 .............................................................. 32
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