爱华网24II石化装备制造与安装实训(卓)报告
第 1 章 概述大庆油田建设集团有限责任公司建材石油石化设备总厂(原金属结构厂)始 建于一九六三年，主要生产设备 200 多台，年处理钢材量 1 万多吨。
1.1 公司资质该厂现持有国家质量监督检验检疫总局颁发的 AR1 级压力容器制造许可证 (含 球片压制) 、美国机械工程师协会压力容器建造“U”钢印资质;压力管道元件制 造单位安全注册证书(国家 A 级) ;通过了中国方圆标志认证委员会质量认证中心 GB/T9001-2000 质量管理体系认证; 并成为中国机械工程学会压力容器分会成员单 位和中国能源一号网成员单位。
1.2 生产能力该厂可预制各类压力容器、压力管道元件、轻钢结构、彩板及城市美化亮化产 品。
1.3 基础设备该厂建成了具有国内领先水平的容器筒体自动焊接生产线，X 射线计算机实时 成像检测系统，应用了数控切割、管-管板全自动氩弧焊、窄坡口埋弧自动焊、二 氧化碳气体保护焊和 X 光底片自动冲洗等先进的技术装备，自行设计制造了 1200 吨压力机，购置了 2400 吨压力机，大型封头一次整体压制成型，采用进口大型滚 板机和剪板机,强化了中、厚板的制造技术，为保证各类压力容器的制造质量创造 了优越的条件。
1.4 代表产品1.4.1 加氢反应器如图 1-1 所示为加氢反应器，2002 年初金属结构厂为炼化公司二次加工加氢1石化装备制造与安装实训(卓)报告改质、重整和酸性水汽提扩建工程予制了两台重整反应器。其设备特点为高温中 压临氢环境中工作的特殊Ⅲ类容器。它的运行条件苛刻，在高温下直接受硫化的图 1-1 加氢反应器腐蚀,氢腐蚀、氢脆、回火脆、应力腐蚀开裂等缺陷都有可能造成设备的损坏事故。
由于加氢反应器技术要求高，制造工艺复杂，又由于它在炼化装置中的重要位置 及金属结构厂首次制造此类产品，决定了在制造过程中，必须严格执行相关标准， 确保质量。其中主体材料的焊接质量的好坏，是制造质量的关键。加氢反应器代 表压力容器制造的 最高水平，它的成功预制加工，使金属结构厂的压力容器的制 造水平得到进一步的提高，使金属结构厂在压力容器的制造行业中处于领先的地 位。
技术参数
第三重整反应器
直径：1800mm 厚度：40mm 介质：氢，油水 类 别：三类设计温度：540℃ 设计压力：1.98MPa 主体材料：12Cr2Mo1R
第四重整 反应器
直径2200mm 厚度48mm 介质氢， 油水 类别 三类 设计温度
540℃ 设计压力：1.98MPa 主体材料：12Cr2Mo1R。1.4.2 聚驱油气水三项分离器如图 1-2 所示为聚驱油气水三项分离器，该厂积极地开拓市场，不断进行新，图 1-2 聚驱油气水三项分离器2石化装备制造与安装实训(卓)报告产品的开发其中有部分产品申报了专利，先后生产了 40 万吨/年丙烷脱沥青装置; 55 万吨/年糖醛精制装置;10 万吨/年白土精制装置;350 万吨/年常减压蒸馏装置 丙烯腈装置;MTBE 装置;加氢改制装置;加氢反应器、E 级锅炉、球形储罐、电 脱水器、游离水脱除器、脱氧塔、合一装置、微正压炉、聚驱油气水三项分离器、 热化学脱水器、多功能处理器、MGL 型精细水处理装置、滤罐、储罐等各类压力容 器，累计达 16000 余台。产品遍布整个大庆油田，部分产品销住青海、新疆、辽 河、大港、山东等油田，热推弯头、换热器销往加拿大、孟加拉等国家。全部产 品符合规定标准，运行安全可靠，性能稳定，其中 10 万吨/年甲醇合成塔获国家 优秀焊接工 程奖;二合一装置、游离水脱除器等七项产品被评为部级优质产品。3石化装备制造与安装实训(卓)报告第 2 章 无损检测2.1 概述2.1.1 定义无损检测是指在不损伤被测材料的情况下，检查材料的内在或表面缺陷，或 测定材料的某些物理量、性能、组织状态等的检测技术。2.1.2 无损检测目的(1)查出容器上实际存在缺陷的情况。
(2)检查压力容器缺陷在使用过程中的扩展情况，从而可以判断该容器能否继 续安全使用。
(3)测量容器的缺陷，然后根据这些缺陷实际测得的数据，对容器强度进行校 核及安全评定，最终提出该容器是否可以继续使用的可靠结论。2.1.3 射线检测(RT)及缺陷等级评定目前射线检测主要有 X 射线检测、 射线检测、 γ 高能 X 射线检测 (能量在 1MeV 以上的 X 射线)和中子射线检测。常用的是 X 射线检测、γ 射线检测两种。2.1.4 常用的无损检测技术①射线探伤：利用 X 射线或γ 射线在穿透被检物各部分时强度衰减的不同， 检测被检物的缺陷。若将受到不同程度吸收的射线投射到 X 射线胶片上 直接观察被检物体的内部情况。
②超声检测：利用物体自身或缺陷的声学特性对超声波传播的影响，来检测 物体的缺陷或某些物理特性。
在超声检测中常用的超声频率为 0.5～5 兆赫 (MHz) 。
最常用的超声检测是脉冲探伤。
③渗透探伤：利用某些液体对狭窄缝隙的渗透性来探测表面缺陷。常用的渗 透液为含有有色染料或荧光的液体。
④磁粉探伤：通过磁粉在物体缺陷附近漏磁场中的堆积来检测物体表面或近 表面处的缺陷，被检测物体必须具有铁磁性。此外，中子射线照相法、激光全息 照相法、超声全息照相法、红外检测、微波检测等无损检测新技术也得到了发展4，经显影后可得到显示物体厚度变化和内部缺陷情况的照片。如用荧光屏代替胶片，可石化装备制造与安装实训(卓)报告和应用。2.1.5 无损检测工艺流程如图 2-1 所示为常见的无损检测的工艺流程。射线检测 委托接收 准备工作 现场透照 暗室处理 底片评定 审 核 返修通知 超声检测 委托接收 仪器校验 现场检测 结果记录 审 核检测报告 监 存 档 检检测报告 监 检图 2-1 工艺流程图2.1.6 无损检测操作岗位风险提示卡如表 2-1 所示。表 2-1 无损检测操作岗位风险提示卡 风险提示 1、触电 风险等级 中 预防措施 连接设备电源前，拉下电源开关，用电笔测量，确定停 电再接，同时一个人在旁监护 工作前确定控制区，设立边界，放置警绳，警旗，警灯。
