隧道施工安全九条规定 隧道施工安全知识(2)

  三、装碴与运输作业施工安全

  1、装碴作业安全规定

  ⑴开挖断面净空应能满足装碴机械安全运转。

  ⑵装碴前及装碴过程中,应检查开挖面转岩的稳定情况。发现松动岩石或有塌方迹象时,必须先处理后装碴。

  ⑶装碴机械在操作中,其回转范围内不得有人通过。

  ⑷用扒碴机装碴时,若遇岩块卡堵,严禁用手直接搬动岩块,身体任何部位不得接触传送带。 ⑸装碴时若发现碴堆中有残留的炸药雷管,应立即处理。

  ⑹装碴高度不得超出车厢上口。

  ⑺装碴机上的电缆或高压胶管,应设置专人收放。

  2、运输作业安全规定

  ⑴一般要求

  ①各种运输设备不得人料混装。

  ②装运料具时,不得超出装载限界,运载大体积或超长料具时,应捆扎牢固。

  ③运输车辆接近或通过洞口、横洞口、施工作业地段以及前方有障碍物时,必须减速鸣笛。 ⑵有轨运输

  ①行车速度与列车间距应符合下表的规定 牵引方式 最大行车速度(km/h) 列车间距(m)

  洞外与成洞地段 洞内施工地段

  机动车牵引 15 5 >60

  ②机动车牵引运输非值班司机不得驾驶机动车,司机不得擅离工作岗位。确需司机离开时,应切断电源,拧紧车闸,开亮车灯。

  ③列车制动距离,运物料时不得超过40m,运送人员时不得超过20m。

  ④专用运人车辆,每发车前,应检查各车的连接装置、轮轴和车闸是否正常;列车速度不得超过10km/h;乘车人员听从司机指挥,所携带的工具和物件不得伸出车外;列车运行中尚未停稳前人员不得上下;机车和车辆之间严禁搭人;车辆不得超员行驶。

  ⑤轨道旁堆料,距钢轨外缘不得小于50cm,高度不大于100cm,并应堆码稳定。 ⑶无轨运输

  ① 运输车辆限制速度应符合下表规定:

  无轨运输车辆限制速度(km/h)

  项目 作业地段 非作业地段 成洞地段

  正常行车 10 20 20

  有牵引车 5 15 15

  会车 5 10 10

  ②在洞口、平交道口、狭窄的施工场地,应设置缓行标志,必要时应设专人指挥交通。 ③凡接近车辆限界的施工设备与机械均应在其外缘设置低压红色闪光灯,显示限界。

  ④车辆行驶时,严禁超车;会车时,两车间的安全距离应大于50cm;同向行驶的车辆,前后两车间的距离应大于20m,洞内能见度较差时应加大距离。

  ⑤洞外卸碴处的路面应做成4%的上坡段,距碴堆边缘80cm处设置挡木。危险倒车卸碴场应派专人指挥,以防车辆倒车卸碴时陷车或翻车。

  ⑥洞内倒车或转向必须开灯鸣笛或有专人指挥。

  ⑦车辆接近或通过洞口、横洞口、施工作业地段以及前方有障碍物时,司机必须减速并鸣笛示警。

  四、支护与衬砌施工安全

  1、支护作业

  ⑴支护作业时用高压风或人工清除开挖面上的松动岩块、开裂处混凝土喷射时,作业人员不得处于正下方操作。

  ⑵在碴堆上作业时,应避免踩踏活动的岩块。

  ⑶在梯、架上作业时,梯架安置应稳妥。

  ⑷钢架及钢筋网的安装,作业人员之间应配合作业,在本排钢架或本片钢筋网未安装完毕,并与相邻的钢架和锚杆连接稳妥之前,不得擅自取消临时支撑。

  ⑸对锚喷支护体系的监控量测中发现支护体系变形、开裂等险情时,应根据情况及时采取有效补救措施。当险情危急时,应将人员撤出危险区。

  ⑹向锚杆孔压注砂浆施工,应有效安装并密切注视压力表,如发现压力表读数过高,应立即停风,排除可能的堵塞。注浆管喷嘴严禁对人放置,以防高压喷射物喷出伤人。

  ⑺喷射混凝土应采用湿式作业。喷射机开始时应先给风,再开机,后送料。结束时待料喷完,先停机,后关风。

  ⑻支立钢格栅或钢拱架等构件支撑的底脚必须平稳垫实,支撑构件的平面与隧道中线方向垂直。

  ⑼暂停施工作业时,应将支护直抵开挖面。

  ⑽正洞与辅助坑道的连接处,应加强支护。

  2、衬砌施工

  ⑴洞门衬砌时,施工前应先检查仰坡、边坡坡顶有无裂缝,及时清除坡面危石,施工中应经常检查,尤其是雨后更要认真检查。

  ⑵吊装拱架及模板时,作业场所应设专人监护。

  ⑶检查、维修、拆卸混凝土机械及管路时,必须停机并切断电源。

  ⑷在捣固作业中,若使用插入式振捣器,应穿绝缘胶靴和戴绝缘手套。

  ⑸跳板、梯子应安装牢固并防滑,工作台上的任何部位不得有钉子露头或尖锐部位。

  ⑹模板架或台车下应留足施工净空,应能保证施工车辆的顺利通行,并要设置明显的限界及缓行标志。

  ⑺衬砌工作台或台车上应满铺底板,并应设置不低于1.0m的栏杆。

  ⑻衬砌工作台或台车上不得堆放料具。

  ⑼采用模板台车进行全断面衬砌时,台车距开挖面的安全距离不应小于260m。

  ⑽台车前后轮的相反方向,应用铁靴刹住车轮,防止溜滑。

  ⑾必须严格按相应的安全技术操作规程的要求使用混凝土施工机械。

  五、不良地质段隧道施工安全措施

  1、施工中应加强地质情况的超前预测、预报工作,并根据预测、预报结果,采取相应的预防措施。

  2、施工中应加强对围岩和支护体系的监控量测。当发现围岩和支护体系变形速率异常时,应立即采取有效措施。情况危急时,应将全部人员撤离危险区。

  3、不良地质和特殊岩土地段隧道施工中应备有足够的抢险、急救物资储备。

  4、处理塌方应在查明坍塌情况(塌方长度、高度及延伸方向等),结合围岩条件(涌水情况、裂隙发育情况、围岩强度及破碎情况等),制定专门的处理方案和安全措施并按要求组织施工处理。

  5、岩溶地质隧道施工应根据地质勘察及设计文件要求,结合岩溶的大小、是否有填充及填充物状况、与隧道的相对位置等具体情况,制定专门的施工方案和安全措施,并按要求组织施工。

  6、有流沙地质隧道施工时,应先护后挖,随挖随封闭,遇缝必堵,防止沙粒漏出,并加强防水措施。

  7、围岩软弱破碎、富含承压水隧道施工,应采取截、排、堵等防水措施,重视超前探测工作,并做到可随时采取处理突发性大涌水的应急安全措施。

隧道施工安全九条规定 隧道施工安全知识(2)

  8、膨胀岩地质隧道施工应采用严防水、少扰动、早封闭的措施,施工中支护与围岩应紧贴,严格控制围岩变形。

  9、岩爆地质隧道发觉岩壁面发生响声,应立即示警并先撤人员后撤设备,相应地段严禁人员停留。岩爆后应加强找顶工作,并延长通风时间。岩爆地段可采取向开挖岩面喷水或打悬挂锚杆等措施。

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