洗砂机工作原理 轮斗洗砂机 轮斗洗砂机-简介 ，轮斗洗砂机-工作原理

轮斗洗砂机是一种轮斗式洗选设备，可清洗分离砂石中的石粉泥土，其新颖的密封结构，可靠的传动装置，确保了清洗脱水的效果，是配合制砂机使用的一种高效洗砂设备。

轮斗洗砂机_轮斗洗砂机 -简介：

该洗砂机（洗沙机）是我公司引进国外同类产品先进技术推出的具有国际先进水平的砂石和矿渣颗粒的洗选设备。

洗砂机用途： 本洗砂机（洗沙机）广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选。

洗砂机是一种轮斗式洗选设备，可清洗分离砂石中的石粉泥土，其新颖的密封结构，可靠的传动装置，确保了清洗脱水的效果，是配合制砂机使用的一种高效洗砂设备。

轮斗洗砂机_轮斗洗砂机 -工作原理：

该型洗砂机（洗沙机）经电动机、减速机的传动，驱动水槽中的叶轮不停的在水槽中作圆周性转动，从而将水槽中的砂石或矿渣颗粒物料在水中搅拌、翻转、淘洗并使受水物料在叶轮中脱水后排出。

轮斗洗砂机_轮斗洗砂机 -性能特点：

轮斗洗砂机_轮斗洗砂机 -用途

广泛适用于冶金、建材、水电等行业的洗选、分级、除杂等作业，适用于细粒度和粗粒度物料的洗选作业。对建筑用砂、筑路用砂石犹为适宜。该洗砂机结构合理、维修便利、处理量大、功率消耗小、洗净度高。新颖的密封结构、全封闭油浴式传动装置、可调式溢流堰板，确保了该系列产品高效、耐用，清洗、脱水效果好，细粒产品保持稳定等特点。

轮斗洗砂机_轮斗洗砂机 -功格与性能参数表

轮斗洗砂机_轮斗洗砂机 -故障维修

洗砂机在使用过程中常因为电机故障影响生产，主要的故障现象有:

定、转子是电动机的磁路部分，通常都由相互绝缘的硅钢片叠成。定、转子铁芯容易损坏和变形，原因有一下几点：

1. 轴承磨损过度或装配不好，造成定、转子磨擦，损伤铁芯表面，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，电机温度过高。这时用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。

2.受潮等造成铁芯表面锈蚀。这时可以用砂纸打磨干净，然后涂上绝缘漆。

3.围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物去除干净，涂上绝缘漆等待烘干。

4. 用太大力拆除旧绕组时，盗槽歪斜和向外张开。这时可以用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使其复位，不好处理的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。

5. 铁芯与机座间有松动，可拧紧原有定位螺钉。若失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。

1.轴颈磨损

轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，再磨削至需要尺寸;磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光;如果轴颈磨损过大时，也在轴颈上车削2-3mm，再车一套筒，趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺寸。

2. 轴弯曲 ;

若弯曲不大，可用磨光轴颈、滑环的方法进行修复;当超过0.2mm时，将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，用车床切削磨光轴表面;若弯度过大，需另换新轴。

转轴通过轴承支撑转动，是负荷最重的部分，又是最容易磨损的部件。

1. 故障检查

(1)运行中检查 ;

轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音;滚动轴承缺油时，会听到“骨碌骨碌”的声音;若听到不连续的“梗梗”的声，可能是轴承钢圈破裂。

(2)拆卸后检查 ;

先观察轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象。不然说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨损严重。

2. 故障修理

用00号砂纸擦除轴承外表面上的锈斑，然后用汽油清洗;轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承(选用与原来型号相同的轴承)。

轮斗洗砂机_轮斗洗砂机 -如何操作

1.操作人员应了解并熟知轮斗洗砂机的安全操作规程。
2.操作人员应了解并熟悉本设备的情况。当设备出现异常情况时，有能力采取适当措施处理。
3.启动设备前须做好以下准备工作：
①仔细阅读值班记录，处理上一班的遗留问题。
②仔细检查所有紧固件是否紧固，一旦发现松动，应即予排除。
③检查减速器及轴承是否按期加油。
④检查减速器温度是否正常，设备运行无异常噪音。
⑤禁止带料停机或在停机后继续供料。
⑥下班时应清除机器中的堵塞物及周围场地环境。
4.轮斗洗砂机应在空载状态下启动，当物料全部被排除机外时，才允许停机。
5.轮斗洗砂机设备在运转中如发现有异常现象，应立即停机查明原因，排除故障，方可再行启动运转。

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