磁力搅拌器原理 磁力搅拌器 磁力搅拌器-磁力搅拌器,磁力搅拌器-工作原理

磁力搅拌器是用于液体混合的实验室仪器,主要用于搅拌或同时加热搅拌低粘稠度的液体或固液混合物。其基本原理是利用磁场的同性相斥、异性相吸的原理,使用磁场推动放置在容器中带磁性的搅拌子进行圆周运转,从而达到搅拌液体的目的。配合加热温度控制系统,可以根据具体的实验要求加热并控制样本温度,维持实验条件所需的温度条件,保证液体混合达到实验需求。

磁力搅拌器_磁力搅拌器 -磁力搅拌器


磁力搅拌器

用于加热或加热搅拌同时进行

适用于粘稠度不是很大的液体

或者固液混合物 利用了磁场和漩涡的原理

将液体放入容器中后 将搅拌子同时放入液体

当底座产生磁场后 带动搅拌子成圆周循环运动

从而达到搅拌液体的目的

磁力搅拌器_磁力搅拌器 -工作原理


各种常用磁力搅拌器

利用磁性物质同性相斥的特性,通过不断变换基座的两端的极性来推动磁性搅拌子转动,通过磁性搅拌子的转动带动样本旋转,使样本均匀混合;

通过底部温度控制板对样本加热,配合磁性搅拌子的旋转使样本均匀受热,达到指定的温度;


磁力搅拌器

通过加热功率调节,使升温速度可控,以适用更广阔的样本处理过程。

一般的磁力搅拌器具有搅拌和加热两个作用。

具体为:

第一个作用,使反应物混合均匀,使温度均匀;

第二个作用,加快反应速度,或者蒸发速度,缩短时间。

磁力搅拌器_磁力搅拌器 -主要作用

一般的磁力搅拌器具有搅拌,和加热两个作用

具体为:

磁力搅拌器原理 磁力搅拌器 磁力搅拌器-磁力搅拌器,磁力搅拌器-工作原理

第一个作用,使反应物混合均匀,使温度均匀,

第二是在一个密闭的容器中加热,需要防止暴沸,例如在蒸馏过程中,可以加入沸石,也可以用磁力搅拌器,

第三个作用就是,加快反应速度,或者蒸发速度,缩短时间

磁力搅拌器_磁力搅拌器 -产品特点


磁力搅拌器

新一代经典产品:新设计,新功能。

new: 转速范围广:50-1,700 rpm

new: 内置温度控制系统

new: 随机配置 PT 1000 温度传感器 (PT 1000.60)

new: 通过数显屏可对温度及转速进行精确设置

new: 安全温度设定数字显示

new: 热警提示正在加热,小心烫伤!

new: 错误代码数字显示

- 可调加热盘安全温度 (50 - 360 °C)

- 安全控制型加热磁力搅拌器,适于无人操作

- DIN 12878 标准接口,可连接接触式电子温度计,如 ETS-D5,进行精确控温

- 改进的热控技术,安全等级高

- 封闭式外壳,保护等级高 (IP 42) 使用寿命长

- 控温范围广 (室温 - 340 °C)

- 极快的加热速度

- 电子调速控制

- 强磁性,防跳子

- 随机配置 H100 保护膜,可有效保持机身清洁

磁力搅拌器_磁力搅拌器 -面板说明

PV 显示器(红) 显示测量值、根据仪器状态显示各类参数。

SV 显示器(绿) 显示设定值、根据仪器状态显示各类提示符。

AT 自整定指示灯(绿) 工作时闪烁。

OUT 加热指示灯(绿) 加热盘通电时亮。

ALM 报警灯(红) (本机不用)

SET 功能键 参数的调出、参数的修改和确认。

∨∧数字调整键 用于调整数字

磁力搅拌器_磁力搅拌器 -使用方法

首先请检查随机配件是否齐全,然后装好夹具,把烧杯放在正中,加入溶液。放入搅拌子。按下列步骤操作;

1、接通电源;

2、开电源开关;

3、调节调速旋钮,由慢至快调节到所需速度,不允许高速档起动,以免搅拌子因不可同步而跳子;

4、需加热时,开加热开关,调节加热温度;

5、需控温时,将温度传感器插头插入仪器后板插座内,传感器探头插入试验溶液中,调准温控仪的设定温度即进入温度自动控制工作状态。

磁力搅拌器_磁力搅拌器 -注意事项

1、 搅拌时发现搅拌子跳动或不搅拌时,请切断电源检查一下烧杯底是否平、位置是否正、同时请您测一下,现用的电压是在220V±10V 之间,否则将会出现以上情况。

2、 加热时间一般不宜过长,间歇使用延长寿命,不搅拌时不加热。

3、 中速运转可连续工作8小时,高速运转可连续工作4小时,工作时防止剧烈震动。

4、 用电:电源插座应采用三孔安全插座,必须妥善接地。

5、 仪器应保持清洁干燥,严禁溶液流入机内,以免损坏机器,不工作时应切断电源。

磁力搅拌器_磁力搅拌器 -产品参数

新型四头单控磁力搅拌器 EMS-4A

超薄外形,可同时搅拌四个样品,搅拌时间,速度相等,适合平行实验

转速:0~2000rpm

搅拌容量:(10-2000ml)×4

外形尺寸:维修保养

1、动口再动手:对于电动搅拌器出现故障时,不应急于先动手,应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备,还应先熟悉电路原理和结构特点,遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系,在没有组装图的情况下,应一边拆卸,一边画草图,并记上标记。

2、先外部后内部:应先检查设备有无明显裂痕、缺损,了解其维修史、使用年限等,然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸,否则,盲目拆卸,可能将设备越修越坏。

3、机械后电气:只有在确定机械零件无故障后,再进行电气方面的检查。检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触不良故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,以免误判。

4、先静态后动态:在设备未通电时,判断电气设备按钮、变压器、热继电器以及保险丝的好坏,从而判定故障的所在。通电试验,听其声、测参数、判断故障,最后进行维修。如在电动机缺相时,若测量三相电压值无法着判别时,就应该听其声,单独测每相对地电压,方可判断哪一相缺损。

5、先清洁后维修:对污染较重的电气设备,先对其按钮、接线点、接触点进行清洁,检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的。

6、先电源后设备:电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高,所以先检修电源往往可以事半功倍。

7、先故障后调试:对于调试和故障并存的电气设备,应先排除故障,再进行调试,调试必须在电气线路速的前提下进行。

8、先普遍后特殊:因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障,一般占常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障,要靠经验和仪表来测量和维修。

我们在实验中出现电动搅拌器损坏时,切不可焦急,应当冷静应对,通过以上我们讲解的8点进行相应处理,先判断故障原因,再对症下药,定能事半功倍,此外我们在日常使用时也要注意电动搅拌器的保养,尽可能的延长设备使用寿命。

  

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