爱华网制造业是一国发展、强大的基础。历史的强国，如英国、德国、美国、日本、苏联，无一不是依靠强大的制造业促进了整个国家的崛起。近年来，中国逐渐被誉为“世界的制造中心”，制造业的繁荣促进了出口的繁荣。一个强大、具有竞争力的制造业直接关系到国民经济是否能长期、稳定、健康地发展。 当前，我国的制造型企业，特别是国有企业，存在较严重的基层操作人员臃肿、人浮于事的现象。各级管理人员对基层岗位应该配备多少操作人员感到迷惑，缺乏有效的定岗定编方法是造成这种局面的主要原因。本文主要针对制造企业的操作服务人员的定岗定编方法展开探讨，并以相关案例介绍相关思路，与各位同仁共享，希望能对相关人员有所助益。一、制造企业定岗定编的关键 制造企业的主要特点是生产组织复杂，涉及岗位多。一般来说，生产过程往往由多道工序组成，各工序的产出不同，但相互之间又存在紧密的协作、衔接关系；岗位众多，岗位的工作内容庞杂，但岗位与岗位之间、岗位与相关的生产设备之间又存在紧密的配合关系。因此，如果孤立地看待一个一个的工序和岗位，对各岗位的定岗定编将产生一种“横看成岭侧成峰”的感觉而无从下手。 一般而言，定岗定编工作首先需要确定待完成的工作总量，以及作为工作任务的实施个体的生产能力，在此基础上才能有效、合理地确定具体岗位的人员数量。 对制造型企业而言，各企业在其组织生产的过程中，生产规模、装备水平、人员素质差异较大，很难用一个固定不变的标准来套用不同的情况。因此，针对各制造企业的定岗定编工作，有必要具体情况具体分析，不可一概而论。 实际上，在制造类型的企业中，人机结合、协同完成工作任务的特征比较明显。根据我在制造企业工作的经验和对定岗定编的理解，个人认为制造企业的定岗定编一般需要把握以下关键环节：识别企业生产工序的组成，以及各工序之间的协作关系；识别各工序的生产能力；识别组成各工序生产能力的设备与人之间的协作关系；确定目标生产任务，测算所需动用的各工序生产能力，进而测算出所需操作服务岗位人员数量，完成定岗定编工作。二、制造型企业定岗定编实例 现以某塑料厂涂膜袋的生产工序为例，说明如何开展制造企业的定岗定编工作。1、识别企业生产工序的组成，以及各工序之间的协作关系 以某塑料包装袋生产为例，它的生产工序由造粒、拉丝、圆织、涂膜、切印、缝纫等六个工序组成，如下图所示： 图1：涂膜袋生产工序2、识别各工序的生产能力；
表1：设备生产能力概况 在识别出各台设备的生产能力的基础上，便可以测算出各工序的总的生产能力。这是进行定岗定编测算的一个重要基础。因此，在实际应用前，需要深入现场，采用多种方法进行核算、确认。3、识别组成各工序生产能力的设备与人之间的协作关系；以其中的拉丝工序为例，说明如下：每台扁丝机有主操**名，负责设备操作、巡检、丝的宽度、厚度、密度测量工作，并根据相关测量结果及时调整设备的参数……每台扁丝机有**个副操，从事下纱工作。在**个卷绕工位上每**分钟下纱1次，各自需要下**个左右的纱锭。下一趟纱，全过程需耗时**分钟。……考虑到当前生产条件和规定的时间条件下，**下纱工完成对应的卷绕工位的下纱工作已属不易。在**分钟1次的下纱间隔时间里又难以把**名下纱工转用到其它扁丝机进行下纱工作。因此，我们认为每台扁丝机必须配备**名下纱工。……识别设备与人之间的协作关系的最终结果是，输出每台相关设备所需配备的最少人员数量。在存在相关限制条件的情况下，确定在相关限制条件下的最小人员数量。4、确定目标生产任务，测算所需动用的各工序生产能力，进而测算出所需操作服务岗位人员数量，完成定岗定编工作。 确定目标生产任务的方法有很多种。但无论如何，都需要企业相关部门与咨询顾问一起共同确定，以确保相关工作扎实可靠，为定岗定编提供合理的依据。图2：总体目标生产任务与工序、设备、人员之间的关系 在确定了总体目标生产任务之后，就可以相应地平衡、调节各工序的实际生产能力投入，确定各工序的具体生产任务。进而，根据各道工序的实际生产任务需要，确定各工序应当投入的设备数量。经过确认总体生产目标后，该塑料包装袋生产单位的拉丝工序的设备投入情况做出了如下判断： 在生产计划的下达、执行顺畅的情况下，原**车间扁丝**工段**台扁丝机的生产能力完全能满足08、09年生产任务的需要，**工段**台扁丝机没有必要投入生产。 最后，根据设备与操作人员之间的协作关系，设备与人员之间的数量对应关系，并一定程度上考虑其他相关因素对人员配置的影响，就可以得出各工序，进而整个生产单元的操作服务岗位的定岗定编数量了。 总之，制造型企业的定岗定编，必须对整个生产的组织过程，工序间的衔接配合关系，以及工序内部设备与具体岗位上的人之间的配合关系进行充分、深入的研究，并在此基础上确定任务与设备、设备与人员之间的量化关系，才能保障定岗定编工作的扎实、合理，确保定岗定编的人员数量既能满足生产的需要，又能达成人员投入最经济、节俭的目的。
