爱华网10月份开始中国钢铁业不得不面对1998年以来的全行业月度亏损。短短期的3个月时间，从钢价暴跌到钢厂大面积减产“越冬”，全球金融风暴仿佛在一夜之间卷走了中国规模庞大的钢铁需求。
当我们深究其根源时发现，中国钢厂豪赌的7000万吨铁矿石库存成了中国钢价暴跌的“导火索”，也充当了压垮中国钢铁业的“最后一根稻草”。300亿元的浮亏将直接导致10年来钢铁全行业的月度亏损。它与金融风暴相互作用、相互影响，最终将中国钢铁业拖到一个低速发展的轨道上来。
2008年，全球铁矿石延续了6年的疯长，它甚至推高了中国的PPI，它也诱惑着成百上千家中国钢厂囤货“赌”涨。但这一“注”，所有的钢厂都失算了，因为铁矿石价格最后的谜底是——暴跌。
从这个案例中，中国企业要汲取的教训是巨大的。
首先，中国很大一部分企业把企业发展与“赌”连接起来是现代企业管理最初级的错误。我们改革开发已经30年的时间了，但“赌”一直是许多企业在头一二十年快速爆发的方式。随着这些赌性很强的企业一个个快速的爆发到跳水样的消失，中国企业理性经营的思想在最近十年中逐步成了市场的主流。
但不可否认的是，还有相当一部分企业没有认识到“赌”的危害性。这次钢厂囤积铁矿石就是其典型代表案例。
就像人一样，只要沾上“赌”字，如果不及时戒赌，其下场只能是灭亡！赌成了，会鼓励其再赌；赌输了，是运气太差一定要捞回来。结果就是不能停手，直到输完了才能停下。
其次，我们大部分制造企业还没有接受企业精益管理的思想。精益生产是美国麻省理工学院“国际汽车项目”研究小组针对日本丰田汽车生产方式进行研究而提出的。1992年，Daniel.T.Johnes等50多位专家花了5年时间对17个国家90多家汽车企业进行研究，最后发现丰田生产方式是制造业的又一次革命，并将改变世界。针对本次的研究成果，他们命名为《改变世界的机器》（The Machine That Changed the World）并对美国的企业提出“精简”和“消肿”的建议。二年后，他们又出了本叫《精益思想》的书。
精益思想中有一个重要原则就是，变产品为中心的推动式为以客户需求为核心的“拉动”式生产。其特点就是，当客户下订单时，企业才向原材料企业和配套企业下订单，而供应商还必须在需要的时间、把需要的数量的物品供应到生产线上。这就是丰田生产方式中最著名两大支柱之一的“准时化”。
这不仅能把企业风险降低到零，也会使企业的库存费用降低到最低。从而实现了真正的消除浪费，降低成本，从而提升企业长期竞争力的战略目标。
现在国际上都在说，中国是世界制造工厂；但实际上，我们离世界工厂还差的很远，更别说更高的追求了。
要提升中国的制造水平和层次，精益生产就是我们不能逾越、必须经过的一道坎。
