爱华网新世纪来临之际,林产品工业正发生着史无前例的变化,人造板工业也在不断飞跃发展和更新。有资料预测,21世纪前10年,我国人造板产量将达3000万m3。世界木材工业用胶粘剂约占总胶粘剂产量的70%。而木材工业用胶中,脲醛树脂胶将占到65%~70%。
脲醛树脂胶具有价廉、原料易得、生产工艺简单、使用方便等优点,但树脂耐水性及耐老性较差,在生产和使用过程中及其制成人造板后,都有游离甲醛逸出,严重污染环境和危及人体健康。
脲醛树脂制造时使用的主要原料之一就是甲醛。甲醛是一种反应活性很强的醛类化合物,它可以使蛋白质发生硬化(变性)。甲醛达到一定浓度时,会剌激上呼吸道及眼角膜等,造成危害。各国对工作场所与居室中的甲醛浓度都作出了极限规定。如德国、丹麦工作场所临界极限定为1ppm,英国定为2ppm,美国定为3ppm。
用脲醛树脂胶生产的人造板广泛应用于建筑、装修和家具。因此,人造板的甲醛释放一直是世界各国胶粘剂工业和人造板工业十分关注的问题。
早在上世纪60年代联邦德国对人造板的甲醛释放问题就十分重视,并制定了人造板甲醛释放量的标准(E1~E3级〉。经过几十年的努力,德国目前大约有70%的刨花板都达到E1级板(甲醛释放量小于9mg/100g〉。德国政府规定,凡是合作制造、补偿贸易返销德国的刨花板必须是E1级板。目前许多国家对人造板的甲醛释放量均做出了限制。我国现行刨花板标准中甲醛释放量的指标为优等品和一等品3Omg/100g,二等品5Omg/100g；现行中密度纤维板标准中甲醛释放量的指标为A级≤9.0mg/100g,B级＞9.0~≤40.Omg/100g。
国内从20世纪80年代后期对E1级刨花板用脲醛树脂胶开始进行研究,并取得一定成功。90年代后期对低毒脲醛树脂胶的研究也开始进行。目前,符合E1级胶合板标准的液体和粉状脲醛树脂已经在国内开发成功,通过山东、东北等地一些企业在出口多层板、胶合板、弯曲木等产品中的应用,证明我国人造板甲醛释放量完全可以达到国际标准,从而极大地推动了我国人造板低毒化的进程。
综上所述,我国胶粘剂生产企业和人造板制造企业面对国际人造板制造工业的迅速发展还需要作出巨大的努力,才能使我国的人造板产品及其使用的胶粘剂达到世界先进水平。为此,做如下建议:
1.建议开展我国人造板行业绿色环保认证工作,首先进行行业内的环保改造评定、检测,促使企业启动环保改造工作,待条件成熟后,再督促具备条件的企业进行国家环保标志产品的认证工作。
2.建议我国人造板行业进行全国范围内的普查工作,对具备科技实力的企业和符合环保要求的胶粘剂产品,在本行业中大力宣传和介绍,或做为业内推荐企业和产品,为人造板制造企业和胶粘剂生产企业之间架起一座绿色的桥梁。
3.胶粘剂生产企业应大力开发环保型系列胶粘剂产品,确保人造板具有低的甲醛释放量、高耐水性、高粘接强度,适应多种加压工艺。胶粘剂生产企业还应加强企业绿色环保意识,以帮助人造板制造者获得国家环保标志为己任,对人造板行业绿色环保行动做出贡献。
4.迅速建立和健全人造板的各类产品的标准化,特别是甲醛释放的标准要制定强制性规定。人造板的环保、低毒,是对人民负责,是为子孙后代造福。
