爱华网一、施工准备 组织技术人员熟悉施工图纸和施工规范，编制施工技术交底，并向施工班组人员进行全面交底；组织测量人员复合控制桩位，依据设计图纸，计算施工放样资料；组织技术人员计算工程数量，研究施工方案，确定施工机械设备及数量；根据土方开挖工作量及施工节点工期要求，随时调整施工机械的安排，拟投入本工程的施工机械准备情况见下表： 二、土方开挖方案 开挖前充分了解基坑周边有关道路、管线等设施情况，根据地质和水文地质资料，开挖前根据设计要求进行基坑降水工作，保证基底以上地层开挖时的稳定，准备好地面排水及基坑内抽排水系统，开挖过程中应密切注意基坑监测单位提供的监控数据并根据数据调整施工流程或方案。本工程基坑开挖全部采用明挖法，开挖过程中考虑“时空效应”规律，遵循分区、分块、分层、对称、平衡、限时开挖原则，尽可减小基坑变形和地面沉降。 根据基坑深度支撑结构的要求，1、2号楼基坑分五层开挖；6号楼基坑分四层开挖，开挖前先行沿基坑外边缘修筑一条宽7M，厚50CM的道渣便道，以利于机械车辆的行走，减轻对基坑支护的影响。
冠梁和第一道支撑土体开挖，深度约2.5M，由于三个基坑工程桩均采用沿同一方向退打的方式，决定了三个基坑土方开挖采用退挖方式。当工程桩施工过半时，每个基坑采用二台挖机由角区（A、B区）向基坑中间（C区）开挖冠梁和支撑梁部分土体直至D、E角区，以便围护桩的检测、凿桩头、冠梁和支撑施工。在开挖过程中视土质情况保留一些支撑梁间的土体，作为下一次开挖时修筑便道之用。本次土方量为2万方，计划用6台大挖机、50辆斯太尔自卸车，计划每天出土3000方，理论7天完成，考虑3天的下雨，计划用时10天。 第一层剩余土体以及第二层土体，开挖深度约5.5M。由于土方采用退挖方式，支撑梁更近制作。当1、2号楼C区第一道支撑梁和冠梁强度达到开挖要求时，开挖A、B区第二层土体，并更近施工第二层围檩和支撑梁；当1、2号楼D、E区第一道支撑梁和冠梁强度达到开挖要求时，开挖C区第二层土方直至退挖完第二层土方，并更近施工第二层围檩和支撑梁。6号楼A、B、C、D区第一层冠梁、支撑梁均施工完毕形成封闭圆环后，砼达到设计强度，方开挖二层土方。采用之前开挖保留的土体修筑便道，运土车辆直接进入场内，进行第二次土方开挖，由挖机装车运走。车辆行走路线避开立柱桩及降水井。在开挖第二层土体时，先采用大挖机掏挖支撑空当内的部分土体，然后开挖出能够容纳一台小挖机的工作面，小挖机由外向内分层掏挖支撑下土方。开挖对撑下土体时，小挖机应从两侧向中心同时掏挖。大挖机座位在支撑梁附近直接装车运出场地，支撑下土方小挖机掏土、翻倒至支撑中附近大挖机装车，横向开挖顺序从角区倒退向基坑出土口，纵向从A、B至D、E区。本次土方量为4万方，计划用10台大挖机、10台小挖机、50辆斯太尔自卸车，每天出土约4500方，理论12天时间完成，考虑5天的雨天，计划17天内完成。 第三层开挖深度约4.5M，1、2号楼三角区空当运土车辆可直接进入场地装土，当1、2号楼C区第二道支撑梁和冠梁强度达到开挖要求时，开挖A、B区第三年层土体，并更近施工第三层围檩和支撑梁；当1、2号楼D、E区第二道支撑梁和冠梁强度达到开挖要求时，开挖C区第三层土方直至退挖完第三层土方，并更近施工第三层围檩和支撑梁。退挖至出土口时采用长臂挖机站位于出土口装车，出土口附近支撑下的土方同样采用小挖机掏土、翻倒。6号楼A、B、C、D区第二层冠梁、支撑梁均施工完毕形成封闭圆环后，砼达到设计强度，方开挖三层土方。中间圆形空当，运土车辆可直接进入场地装土。退挖至栈桥时采用长臂挖机站位与栈桥之上装车，栈桥下的土方采用小挖机掏挖翻运。横向开挖顺序从角区倒退向基坑出土口，纵向从A、B至D、E区。本次土方量为3万方，计划用6台大挖机、12台小挖机、3台长臂挖机、50辆斯太尔自卸车，每天出土约3600方，理论用13天时间完成,考虑2天的雨天,计划用15天完成。 第四层开挖深度约3.2M，全层出土采用小挖机掏挖支撑下土方，大挖机站位三角区域和圆环区域空当向出土口边翻土，再由长臂挖机装车出土。开挖方法与顺序同第三层土方开挖。本次土方量为3万方，计划用9台大挖机、5台长臂挖机、10台小挖机，50辆斯太尔自卸车，每天出土约3200方，理论用10天时间完成,考虑7天的雨天时间,计划用17天时间完成。 第五次分层开挖快至底标高时，预留30CM，由人工挖土至基坑底标高，严格控制挖土深度不得超挖，开挖方法与顺序同上层土方开挖。基坑开挖到底标高后，沿基坑的四周挖排水沟，并每隔20M布置一个集水井，用水泵排除积水，便于机械、人员施工，同进大型机具随着施工逐渐移至坑外，用人工将基坑内余土清理干净，机械挖不到的死角用人工翻挖，喂给长臂挖掘机运出基坑外，工期为10天。 三、基坑开挖的几点注意事项 施工顺序应遵循先撑后挖的原则，土方开挖采用分区分层挖土。土方开挖，支撑施工严格实行“分层分段，留土护壁、限时开挖支撑”，将基坑开挖造成的周围设施的变形控制在允许范围内。 基坑在开挖过程中，基坑四周严禁堆载土方和货物。 为了保证环支撑体系的均衡受力，土方开挖采用岛式挖土，土方必须分区、分块对称平衡地进行，待每道支撑全部行成并达到设计要求的强度后，才可向下开挖下层土体。 土方开挖期间，挖土机械不得碰撞支护桩、立柱桩与支撑，挖土时宜先掏空立柱桩四周，避免立柱承受不均匀的侧向土压。 开挖时挖机应避开立柱桩和降水井位置，开挖时应均匀开挖立柱桩和降水井两侧土方，防止由于两侧土体压力不均而引起的变形破坏。 发现边坡及周边沉降、位移、出现裂缝时，必须放缓土方开挖进度，检查边坡及土体受力变形情况，由支护单位加固支护体系，采取措施，加以解决。 在基坑开挖过程中，确保边坡留土及动态土坡的稳定性，土坡综合坡比不能大于1：3，且在开挖过程中挖土高差不得大于3米。 挖土和运土机械不得直接压过支撑杆件，必须跨过支撑是应覆土40厘米。 基坑内所有的深坑挖开必须待普通的垫层形成并达到设计强度要求后，方可进行深坑的开挖。 挖土操作应分段间隔开挖，分段长度不大于30米，分层厚度不大于3米，严格超设计标高开挖。基坑底留30cm的土方由人工挖除整平，并防止坑底土层扰动。砼垫层应随挖随浇，即底板垫层必须在见底后24小时内浇注完成，以减少基坑大面积暴露时间，控制基坑的会谈隆起。 如在基坑开挖过程中发生坑底渗漏，应及时采取有效措施进行封堵，避免造成地下水的大量流失而危及周边建构筑物的安全。
