爱华网编者按/今年11月，国内最大的民营医药批发企业九州通在国内主板上市，发行价对应的发行市盈率达65倍，创出3年来主板发行市盈率新高。九州通被投资者普遍看好，超出了行业的预期。事实上，医药批发是一个低利润率的行业，不过，九州通却能将其上游4200多家企业生产的14000个品种，通过其高效的供应链体系配送到下游69800多个客户手中。而且其配送的模式是小批量多频次，形象地说就是“一卡车一卡车运进来，一小包一小包卖出去”一盒最小包装药品从庞大的仓库中出库时长最快可达30分钟，最慢也不会超过两个小时。这得益于九州通软件加硬件的仓储体系，由系统进行自动管理，最大限度减少对人员的依赖。批量入库监督机制“如果某一药品的库存低于最低库存警戒线，系统会自动发出补货指令。药厂在接到订单后一般在3~5天内就能将货补到九州通某一个仓库中。”九州通的主要业务是医药分销，一直以来公司对资金的使用效率要求非常高。另外，由于药品利润比较低，有的品类可以通过进销差价来获利，而有的品类则是通过大量囤货，争取厂家政策和返点来实现利润。因此，九州通的采购是通过一套ERP管理系统来解决其资金调拨和采购量的问题。具体的流程是，由九州通根据自己库存和销售情况制定采购计划，然后由采购员向厂家下订单，或者通过供应商协同平台，厂家在九州通的网站上下载订单来安排生产和供货。| http://www.aihuau.com/darticle3/list.asp?id=154285|17九州通的采购体系分为集团采购和子公司的地方采购。集团采购由集团与药厂签订统一采购协议。大批量采购来的药品根据各子公司的库存与当地市场需求情况直接进入到各子公司的仓库。这些都是系统根据当地市场有需求和库存情况自动算出的。而这一套集中采购管理系统与各子公司的ERP管理系统和仓储系统实现了很好的对接。不仅如此，在九州通药品还实现了快速的流转。比如某一药品的库存低于系统设定的最低库存警戒线，系统会自动发出补货订单。药厂在接到订单后一般在3~5天内就能将货补到九州通某一个仓库中。医药行业与制造业或快速消费品行业不同。由于医药是一个国家管制严格的行业。因此作为批发企业的九州通的供应链过程不仅是一个仓储和物流过程。其药品的采购、验收、入库、销售和售后各个环节都要受国家GSP（《药品经营质量管理规范》）监管。由于九州通上游供货商多达4200多家，这些企业药品剂型多、品种复杂、厂家服务质量不一致，因此在产品入库时的质量控制就格外重要。“在九州通的供应链体系中，有一个质量控制系统。进来的货，需要核对这个产品是不是GMP（良好作业规范）认证的药厂生产的药品。入库的药品是否有批准文号，入库的某一批药品的生产日期是否合格等。这些数据都要保存下来，以备药监管理部门定期抽查。”北京九州通医药有限公司高级工程师高智勇说。九州通的仓库分为四层，是一个立体的货品循环体系。一层的功能是收货和发货。在收货区，记者看到收货人员并不是拿着纸质的单据检货，而是通过一辆四轮车上的笔记本电脑，随时移动到任何库门口，对每一批进来的货，进行条形码扫描，并在电脑里查找这批货的品种和数量以及批准文号，生产日期等多种信息。核对无误后，这批货就会被放置在托盘上。根据托盘上的信息以及每一件货上的数码信息，这批货被入库到立体库房或者是平层及冷链库房中相应的位置。如果这批货不符合质量控制系统里的数据要求，就无法入库。工厂式的自动化配货“拣货员根本不需要了解药品是什么，只需要按位置和数量显示将货架上的货拣出即可。”上游是大批量的供货，下游是一种小批量的出货模式——大到二级批发商、医院，连锁药店，小到社区诊所。订单货品组合千差万别，有的是成箱拿货，有的订单一个塑料袋就可以装得下。因此，九州通要解决的是大仓储和多频次小订单的问题。在九州通四层楼高的立体仓库记者甚至没看到一个管理人员，但插车却在不停地移动取货。立体仓库的传送带直接关联的是二层的拆零库。拆零库一般是上午补货，下午发货。拆零库某一个货位上缺货，系统会自动发出补货指令。整箱的货由立体库经传送带射频识别后自动传送到二层拆零库相应的缺货货位，在拆零区每个货架上，靠近过道的一头，安置着补货与拣货提示灯，补货时这盏提示灯会亮起，表明这个货架有货位需要补货。补货人员只要扫描条码就知道这箱货应该补在哪个货位，补货量的数量。在拆零库的一排排货架上是整箱货拆成的小包装产品，就像药店柜台里码放的产品，每个品类都有自己的固定位置。但记者看到，这些货架每个货位的空间并不大，码放的货品也不多。高智勇介绍，在系统中，每个货位有哪些货，有多少件，发货频率如何，都有精确的数据。一旦拆零区某个货架上的货即将发完，系统指令会让立体库自动给拆零区补货。拆零区匀速运转的传送带连接的是一层的发货区。用户在系统下的订单有时候是非常零散的，比如，5盒阿莫西林，6盒感冒灵，3盒息斯敏片。系统发出这张订单时，这时候有这三种药品的货架灯就会亮起，传送带上周转箱会分别停在这三处，每个产品货位上也有电子指示标签，拣货员只需要根据显示的数量将货拣到周转箱即可。完成拣货的周转箱最后有专人负责复核和包装。这个环节对于人的依赖到达最低的程度，拣货员根本不需要了解药品是什么，只需要按位置和数量显示将货架上的货拣出即可。由于系统里是大量的数据库记录，系统会将药品在库房中的位置分布进行优化，以达到最短距离和高效的拣货和配货。有趣的是，系统会根据每个订单的货量自动计算出需要纸箱的规格。这样，立体库拆零后的纸箱又可以在拆零区得到循环利用。高智勇说，这是一种发挥到极致的成本节约方式。二层拆零区的货物经过不同的组合包装之后，每个纸箱上贴上表明这箱货信息的条形码。扫描条形码后，这箱货就会沿传送带自动运行到出货口。在一层发货区，有十八个出货传送带，系统会自动将不同单位的货分配到不同的传送带，然后由传送带送到出货口。每个出货口上方的电子显示屏显示的是收货单位，比如，北京肿瘤医院、北大医院等。只要显示牌是亮着的并且有字幕滚动，说明显示牌的出货口有货传送下来。工作人员将传送带上的货搬到可以移动托盘上即可。除了立体库和拆零库，在这个库房的第三层是一个平层库。在这个库里堆放着成箱的药品，记者注意到，这个库里的药品大多数是些熟知的常用药。这个库的传送带直接连接着发货区。高智勇介绍，这些货是系统计算出的出货量比较大频繁进货和出货的产品，通常不需要拆零。为了加快发货速度，拣货人员只需要一箱箱的货直接搬到传送带上即可。这些货到达发货区的流程中，就少了一个拆零的过程，实现快速周转。由于跟ERP系统关联，比方某些品种是厂家“返点”政策好的品种，九州通会主推，主推产品往往周转快，放在平层区，批量快进块出，有利于提高周转率，增加毛利率。协同供应链是未来方向
“未来，协同供应链的概念和体系会向连锁药店或者是社区门诊进行推广，相对于大型医院，这样的客户协同体系会更加简单。”“一般情况下，客户前一天下单开票，第二天就可以配送到位。”高智勇说。除了库存优化，物流配送对低毛利的流通行业也至关重要。由于诊所、医院的位置都是固定的。在一层的发货区，放置在每个托盘上的货品都是由系统优化好的。因此系统将同一条线路上订单计算出来装在一辆车上。会根据路程的远近，调整装货的顺序，路途远的先装，路途近的后装。系统自动下达指令，先装哪批货，后装哪批货的数据都会传送到发货区。工作人员只需要按顺序装车即可。送货车的运送路线也是最优化路线。不过高智勇告诉记者，目前物流优化还有提升的空间。比如有个别货车司机送完货后停在某处不回来。九州通现在在研发一个地图系统与物流系统进行关联，通过对路径的优化可以减少行车的里程，规避拥堵的路线，从而降低油耗，降低配送成本。高智勇介绍，九州通的系统全部是由公司自己开发，最初，九州通的协同供应链的行动是向上游延伸。理想的状态是将系统直接跟供应商打通。目前已经实现了信息层面的协同，包括提供销售流向、库存等供应商关心的业务数据。不过，现阶段供应商的信息技术水平差异较大，在流程协同方面还有很大的提升空间。在下游协同供应链推广方面，九州通首先选择的合作对象是三甲医院和卫生局。在大医院里，其医疗用品的采购流程通常是由各个科室或药房向主管科室，比如药剂科或者供应科报送申请计划，主管科室把申请汇总起来形成订单汇集到中央库房，再向供应商采购。而中央库房上要面对多家甚至上百家供应商，下要面对几十个甚至上百个科室。其中要经过复杂的结算流程。传统模式下，中央库房向科室或者药房的补货周期往往长达一个星期以上，也就是医院的库存时间长达7天。九州通开始在北京大医院推广协同供应链。其方式是在医院推广科室库存管理和自动补货系统。从医生开医嘱开始，计算各医疗用品的使用量，配合使用时的扫描登记，来核减科室库存，并通过数学公式进行预测、仿真，获取最优的库存组合，对科室等二级库进行自动补货。系统根据每个科室核减的库存数量在每天下午16点之前计算出第二天所需要配送的量。16：15分发回医院中央库房申批。16：30，确认了的订单就已经发回九州通进行出库处理。仓库按照前文所述的配货流程进行配货。第二天10点之前，各科室需要的医疗用品就配送到科室里。通过直接向科室等二级库存配送，可以实现医院中央库房的零库存管理。对于医院中央库房来说，供应商的数量可以由上百家减少到十几家。而原先需要大量人的操作流程都省去了，差错率也大大降低。高智勇指出，协同供应链实际上是一种提高产品流通速度的高效供应链模式。但需要与下游的客户逐家去谈。在北京，已经有几家大型三甲医院与九州通供应链体系实现了协同。而未来，协同供应链的概念和体系会向连锁药店或者是社区门诊进行推广，相对于大型医院，这样的客户协同体系会更加简单。
