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根据实际及客户要求进行设计
在变频控制系统设计前，一定要了解系统配制，工作方式，环境，控制方式，客户具体要求。
具体系统分新设计系统还是就设备改造系统。
对旧设备改造，电气工程师应该确切知道如下技术参数及要求。
1. 电机具体参数，2. 出厂日期，3. 厂商(国产，4.进口)
5. 电机的额定电压，6. 额定电流，7.相数。
8. 电机的负载特性类型，9. 工作制式。
10. 电机起动方式。
11. 工作环境。如现场的温度，12. 防护等级，13.电磁辐射等级，14. 防爆等级。
15. 配电具体参数。
16.变频柜安装位置到电机位置实际距离。(变频柜到电机距离是非常重要的参数)
17. 变频柜拖动电机的数量及方式。
18. 变频柜与旧的电气系统的切19.换关系。一般为Δ-Y启动与变频工作互为备20. 用，21. 切22. 换保护。
10.变频柜的外围传感变送器的选用参数及采样地点。
10.变频控制柜的控制方式，如手动/自动，本地/远程，控制信号的量程。是否通讯组网。
11.强电回路与弱电回路的隔离。采集及控制信号的隔离。
12.工作场合的供电质量，如防雷，浪涌，电磁辐射。
对新变频系统，电气工程师应该与机械工程师对传动机械负载特性，深入了解，才能确电机类型，容量。根据电机机械负载特性，容量，选用变频器的类型，容量。
目前，机械负载与电机转矩特性有许多种类，常用有三种。
1. 恒转矩负载。如传送带，
2.升降机等
用公式表式为 P=T*N/975 P-电机的功率 T-电机转矩N-电机转速
对恒转矩，系统设计应注意：
(1) 电机应选变频器专用电机
(2) 变频柜应加装专用冷却风扇
(3) 增大电机容量，(4) 降低负载特性
(5) 增大变频器的容量
(6)变频器的容量与电机的容量关系应根据品牌，
(7) 一般为1.1~1.5电机的容量。
3. 平方转矩负载。如风机，4.水泵类
用公式表式为 T=K1*N2 ，P=K2*N3 P-电机的功率T-电机转矩 N-电机转速
一般，风机，水泵，采用变频节能，理论与实际证明节能为40~50%左右，此类应用占变频器应用30~40%左右。
对平方转矩负载，系统设计应注意：
(1) 电机通常选异步交流电机。根据环境需要，(2)选电机防护等级和方式。
(3)大于7.5KW变频柜,应加装通风散热设施
(4) 电机，(5) 变频器容量关系。
关系系数 国外变频器容量 国产变频器容量
国外电机容量 相等相当电机容量1.3-1.5电机容量
国产电机 1.2电机容量1.5-2电机容量
5. 恒功率负载。如卷扬机，6.机床主轴。
公式：P=T*N/975=CONT。
一般达到特定速度段时，按恒转矩，超过特定速度时，按恒功率运转。
恒功率机械特性较复杂。
对于每个变频控制柜，设计是整个系统重点，最能体现产品质量关键环节。对于变频控制柜，
电气设计工程师应在如下设计方面入手。
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