瑞士狄莫特金属修复技术上 重金属土壤修复技术

瑞士狄莫特金属修复技术

产品介绍

狄莫特是一种高分子材料，由精选钢，铝和其他金属颗粒配比而成，这种配方是基于世界最新的分子冷焊技术，远超过环氧树脂所能做到的修复。该技术自1966年起一直为工业和军用提供高质量冷焊修复。几十年的不断研究和升级，狄莫特修复技术以及成为世界最为先进的现场应用修复技术，现在该技术通过美嘉华国际公司引入中国。

狄莫特技术广泛应用于各种工矿条件下的渗漏、磨损、腐蚀、开裂、变形等众多设备问题。使用该产品可以粘接众多材料表面（金属或非金属），它可以结合任何材料或材料混合物，无论是有缺陷的还是没有缺陷的。当两组份混合后，不同的分子结合成高分子链，这些高分子链交织金属颗粒形成三维立体结构，形成一种有出色物理性能的全新、耐用金属基材料。

不要将该产品与其他环氧树脂，类似修补复合物或粘合剂混淆，它是一种金属基产品，很容易进行机加工，无需特殊工具就可以更换剥离螺纹。该产品分子反应需要：标准型3-4小时，超快型只需3-4分钟。一套狄莫特套装可以进行50-60次修复。

每套组合包括2种基本产品：超快型和标准型。

超快型是世界著名的用于堵住油、油脂或潮湿表面的泄露产品。它可以在水和油浸泡环境中施工。3-4分钟固化。

标准型用于修复含金属和非金属材质的干燥表面。3-4分钟固化和提供一种可以进行机加工或钻孔的长久性修复。

技术数据

（一）蓝色组合套装——标准修复套装

狄莫特蓝色套装比红色套装包括更多的超快复合物。超快复合物是世界知名的用于油，油脂和潮湿表面泄露修复产品。超快复合物3-4分钟固化，在压力达100psi(7公斤)下止住活性泄露，当用狄莫特标准型加固后可以承受压力达1450psi（102公斤）。

（二）红色组合套装——快速修复套装

狄莫特标准型套装包括标准双组份复合物，用于长久性修复任何材料，金属或非金属，或混合材质，如钢、铸铁、铝、钡、PVC、铜、铅、混凝土、玻璃、木头、橡胶、合成纤维等的干燥表面。

（三）超快系列——超快修复套装

超快型粘结与油，油脂或潮湿表面。可以止住罐体、容器或管道等的泄露，甚至可以在有压情况下实现修复。无火或暴露危险，无需停产，快速、简单、安全。

修复案例

化工和石化行业

修复氨增压机（由铸铁构成）。水冷却套开裂泄漏。由于这台压缩机是由冷冻温度控制，所有题该设备不能长时间关闭。修复中关闭水进行修复，但是让压缩机运行。使用狄莫特标准型号进行修复。2小时后压缩机继续运行，没有出现泄漏。

用狄莫特快速型修补二氧化硫管道的气体泄漏和铅罐的水泄漏。用快速型号修补76.2厘米的二氧化硫气体管道，用标准型号修复一个用于湿式洗涤的铅制水储罐。这些修复避免了几个小时的停产，值得使用。

这是修复铀矿厂一个酸循环罐上6.35厘米的孔。避免了大约2小时的总厂停机而且是相当安全的。

我们使用狄莫特材料修复一个在100马力氨压缩机上的水套。一个硬冻在铸铁套上引起一个25.4厘米的破裂块非常接近主轴承。我们用狄莫特材料大约2小时修复压缩机，传统方法则需要大约40小时。

用狄莫特标准型号成功修复蝶形阀。节省700美元的成本。

这是用狄莫特修复的一个11/2的铜弯管和相邻接管。问题是止住一个输送乙二醇溶剂，压力为18.16公斤，温度在-2°C到-1°C之间系统的泄露。结果很理想，也节省了成本。一次总的停机将会消耗好几千美金。

在一个活性蒸汽线上用狄莫特进行修复，在好几个方面都很节省。因为一次计划停机将会是非常昂贵的。

3000加仑的不锈钢罐，以前存储的材料大量暴露在外面。如果进行清理和回焊确保不再进一步泄露是十分昂贵的。按照指导应用狄莫特，可以放心使用很多年。因为该产品效果良好，通过使用狄莫特修复了好几个含有燃料物质的罐体泄露。不需要花大量的钱在清理和焊接上。

一个24.5厘米的法兰泄露。这些管道法被拉制钢丝在七个地方。应用狄莫特后，覆盖上一个垫圈，施加一定的压力。锉平法兰并重新连接到一条线上。到现在已经超过2个月了，工作压力在204°C时是30公斤。这条线上的产品是湿的燃气，65%的氢气，30%的一氧化碳，3%的氮气，1%的甲烷，1%的氩气。

炼油厂-油和燃气-近海公司

修复由于内部腐蚀而发生泄露的318立方米的原油罐和79.5立方米的油罐。嵌入金属钉以止住流动，用狄莫特标准型号进行修复，没有生产损失就止住了泄漏。

在直径3米的磁头上用狄莫特修补一个隔离挡板里的大孔，该磁头挡板是有铅衬层的不锈钢材质。它是由一个交换器通过不断流动的盐水运行。该铅衬层变得十分薄，盐水冲刷在挡板上留下了孔。用狄莫特修复节省的昂贵的停机和人力消耗。

修复一个从一个供应电厂，直径40.64厘米管线上脱落的5.08厘米的的管线。为了焊接，我们不得不主管线停机，损坏了2个法兰及管线被泡沫冲刷导致至少15个小时的停机和3000-5000美元的成本。使用该产品则很好的避免了这种情况。

这是用狄莫特修复的一个气体发动机汽缸。节省 300美金及8天的停机。

修复正在泄露的罐。

用狄莫特修复运行的天然气压缩机站的意大利新比隆牌压缩机的冷却器泄露的冷却头，该冷却头在地面以上大约3.7米。传统焊接工艺需要拆卸和重新装配，传统修复方法需要5个工作日以上和大约24小时停机，狄莫特只需停机小时可完成修复。

照片是修复立式板变速箱。一个钢轮的轴松动铸铁变速箱磨出一个圆槽。该圆槽深的能使油从变速箱中渗漏出来。用传统方法——电弧焊接修复的话，必须拆卸和焊接变速箱。用狄莫特修复，一个小时完成修复无需拆除变速箱。

使用狄莫特修复一个20千伏变压器油泵上法兰的油泄漏。通过3.6公斤的真空吸力，在修复后可以止住泄漏。没有这种修复产品，变压器将不得不停止运行，清除油，修复和真空填充将耗费40个小时的人力(三个人)，停机大约一周。

用狄莫特修复法兰和联轴器。

电厂-核电厂

我们成功修复了我们一个2500千伏安变压器的焊接泄露。节省了我们大量的停机时间和麻烦。以前我们用的环氧材料做不到这一点。

用狄莫特标准型号修复一个泄露变压器罐。实际修复和停机时间大约是1小时。原来修复需要5小时，估计节省成本大约300美金。

修补11000伏电压的断路绝缘轴套的视镜的油泄漏，节省了我们8小时的停机时间，和更换新视镜的费用。

修复散热片，该修复是非常值得的，因为这是一家矿业公司，每分钟都要抽取500加仑的水。

这是电厂修复的一个换热器端盖。如果没有该修复，电厂将不得不停机，停机成本是每天上千美金。

法兰和高压轴套之间安装的管道在焊接处出现了破裂。制造商不建议现场焊接管道建议使用狄莫特。--这些轴套作为变压器的上面的一部分，整个上部不得不拆除，变压器中的油也不得不取出，进行重新过滤或用新油进行更换。预处理和修复用了1小时。预计节省成本800美金。

图片是在24/40兆伏变压器上的高压轴套，电压在138伏到12千伏。该轴套突然掉到地上，在上层电容部分打出了小孔。用狄莫特快速型号1小时完成了修复。否则减少变压器中的油，将轴套取出和重新填充变压器将耗费4000美元，大约8小时的时间。

这是修复艾丽丝查莫斯三相调压机，额定功率69000伏，兆伏安。在连接到装有3600加仑油的罐上的肋材位置出现油泄露，如果没用修复狄莫特将不得不停机至少3天，相当于节省了约40000美金。

该图片是狄莫特修复的一个涡轮机的图片，用狄莫特密封新安装的级内轴封里蒸汽通流路径。用狄莫特修复到现在已经8个月了修复部分是在一个60挖兆的涡轮机的低压部分。修复效果是提高了部件15%的效率。

5000千伏安的变压器价值58000美金。出现了严重的油泄露因为损坏。在发现之前我们损失了605加仑的油，用狄莫特10分钟完成了修补，没有损失电量。

修复一个辅助变压器和油冷器管道。这是反面的的第二个泄露，直到焊接到罐上的管道。我们用30分钟完成修复，节省了8个小时的停机和30000美金。

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