空调器 空调器 空调器使用说明书

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申报信息发明名称: 说明书摘要本发明公开了一种基于实时平均功率和实时电流的非变频空调辨识判据,其特征在于,包括:步骤一:用电压和电流传感器采集生成空调电器的样本输入参数集;步骤二:计算并生成实时平均功率曲线,提取平均功率辨识特征量;步骤三:绘制生成实…

商业广场空调能源管理系统技术规格说明书2013 年 03 月商业广场空调能源管理系统技术规格说明书 目 录一、 二、 三、 四、 总则 ........................................................…

杭州正方环境科技工程有限公司

Hangzhou Zhengfang Environment Engineering co ltd.,

地址:杭州市庆春路紫金观巷26号科创大厦3F-7 电话:0571-87703122 87703123 87703030 传真:0571-87703030 邮 编:310003

KTF系列空调

使用说明书

概述

KTF空调机组是纺织化纤专用设备,其操作规范及维护维修必须严格遵照本公司有关操作说明,由本公司现场工程师或用户委托经我公司培训的空调操作人员进行。

用户在使用空调机组之前必须仔细阅读本说明书,认真按照本手册的有关说明来完成系统运行中的维护及保养。本手册还针对一些常见故障提供了解决方法,用户可以参照完成;如果运行中出现本手册未列出的无法排除的故障,请按照本手册中的“联系方法”与我公司联系,以便迅速取得技术上的支持。

用户必须先了解空调各部分部件(或功能段)的名称及其作用。系统总体分为主机和控制系统两大部分,分别介绍如下:

主机

1. 回风段

位于机组进风端,内装KHF离心风机,其作用是克服回风风道阻力,保证回风量,所以在机组工作时必须使用回风机。该段的后一段为混风段,在开回风机之前应先保证风道清洁和畅通,再检查混风段风阀的状态,新风阀、排风阀开关动作要一致,回风阀动作相反。特别要注意开回风机之前一定要反复调试风阀动作的灵活性以及状态,这对保证空调工作和送风稳定性是非常重要的。

2. 混风段

混风段其实指排风、新风、回风通过相应控制得到新风和回风按比例混合的功能段。如果送风总量为W、回风总量为N、使用的回风和新风量分别为X和Y,则W=X+Y、通过排风阀排出的风量为N-X,新回风量的大小可以近视为对应风阀打开角度的百分比乘以W;混风段又可以分为排风段和新风段,分别装有排风和新风阀,两段之间通过混风阀隔开。系统通过露点或出口温度控制决定风阀的状态。一般来说我们把风阀分为三种状态(参见图二):新

风温度的时候,度都高于露点温度或送风温度,保证这三只风阀转动的灵活性。

3. 初效过滤段

该段用于送风的最初过滤,位于混风段的后面,内装袋式过滤器,过滤材料为无纺布。随着使用时间的延长,过滤袋上灰尘滞留积累的增多,对通过空气的阻力会逐渐增大,会造成送风机负载的增加。该段装设有压差开关,当滤袋阻力大于压差开关设定值时,控制系统将发出声光报警信号提醒用户更换过滤袋。

4. 表冷段

本段的作用是在夏季室外温度较高时,对混风进行冷却处理并使之达到相应温度,它的位置在初效过滤段的后面。内装有铜管串双翻边铝片式热交换器。本段的工作介质为6~8℃冷媒水,供水压力4~5Kgf;它的工作功率是由自动控制系统通过控制三通比例流量阀动态调节的。每年开始使用表冷器之前应关闭与三通比例流量阀相连的三个截止阀,打开其他截止阀,通水15分钟冲洗后,打开与三通比例流量阀相连的三个截止阀,关闭其他截止阀,即可进入自动控制状态。

5. 喷淋室

喷淋室位于表冷段的后面,它的作用主要是在冬季或过渡季节混风湿度较低的情况下对空气进行加湿,使之达到机器露点(RH≤95%)。喷淋室由供水系统、喷淋装置、挡水板及水池组成,喷淋室壁及水池均用不锈钢板制作,前后设有波纹形挡水板。喷淋管为不锈钢管,配装搭扣式离心喷嘴。用户应注意保持整个系统的清洁(尤其是水泵进水端的过滤网和喷嘴),如果水质变差,应及时用排污管更换池水,避免堵塞;同时,冬季喷淋室消耗量比较大,注意保持补水和溢流;用户在空调使用一段时间后,要及时清洗或更换喷嘴。如果水泵出口水压下降而无上述现象,应该及时检修水泵。

6. 二次加热段(二加)

二次加热段位于后档水板和送风机室之间,主要作用是用来除湿,使送风达到相应的湿度要求。结构为铜管串双翻边铝片式热交换器,本段的工作介质为130℃、压力3~4Kgf的饱和蒸汽;它的工作功率是由自动控制系统通过控制二通流量阀动态调节的。每年开始使用加热器之前,应关闭与二通流量阀相连的二个截止阀,打开排污截止阀,通汽5分钟冲洗后,再打开与二通流量阀相连的二个截止阀,关闭其他截止阀,即可进入自动控制状态。

7. 风机段

该段分别设侧吹风风机室和环境风风机室,均设有KHF离心式通风机,三风机独立工作。侧吹风风机室在二加后面,侧吹风风机由变频器自动控制以稳定侧吹风出口风压,风机出口在亚高效过滤段的前端。环境风风机室紧接后挡水板,风机出口位于空调顶部。由于风机是空调的动力核心,用户应时时注意风机的维护,主要是风机轴承的润滑和避免风机室过水。

8. 自动风压切换段

该段在侧吹风风机出口、侧吹风与环境风连通处、环境风风机出口处分别设有密闭阀,通过对密闭阀开关状态的控制,可实现侧吹风由环境风临时顶替时,送风风压无扰动切换,具体切换方式见附录。

9. 高效过滤段

该段内装有高效过滤器,过滤材料为玻纤布。对侧吹风进行最后的净化处理,它的维护要求类似于“初效过滤段”。为了实现不停机更换过滤袋,本段设有静压箱。。

自控系统

1. 传感器

传感器是空调系统中重要的检测元件,它把系统的各部分空气参数转化为电信号传给控制器,以便控制器运算调整系统工作参数。根据不同作用,简述于下: 温度传感器

温度传感器是空调系统中重要的检测元件,它把系统的各部分空气温度转化为电信号传给控制器,以便控制器运算调整系统工作参数。根据不同作用,共设7个温度传感器:

a、侧吹风露点温度传感器

该传感器检测侧吹风二次表冷挡水板与二加之间的温度,位于空调内部。它是空调系统

的重要部件,所检测到的温度是整个空调工作状态调整的重要参数:控制系统通过对混风和表冷器的动态调节使露点温度维持在一个相对稳定的状态,二加再进行升温(降湿)达到工艺要求。用户必须了解通过调整露点控制目标来实现侧吹风温湿度的准确调节:系统首次开机运行时(或停车后重新启动调整时),各部分稳定工作后,先将露点温度调整到一个预先值(如18℃)等待控制系统稳定(大约要20~30分钟),再把出口温度调整为工艺要求的温度,等稳定后观测出口湿度是否满足要求,如果低于工艺要求,则说明露点焓值低,需将之适当调高,等待系统稳定后再反复调整直到满足要求,反之亦然,如果湿度高于要求,降低露点加以调整即可。值得注意的是:所有控制动作的实现都依赖于相应外部条件满足要求,即新回风温度,冷水和蒸汽的供应,喷淋室正常工作等。 b、侧吹风出口温度传感器

位于侧吹风出风管处,检测侧吹风温度并将之转化为电信号供控制器采集计算和显示。 c、环境风出口温度传感器

位于环境风出风管上,检测环境风温度并转化为电信号供控制器采集显示。 d、新、回风温度传感器

分别位于新风及回风风管上,检测新风及回风温度并转化为电信号供控制器采集计算。 湿度传感器

a、侧吹风湿度传感器

位置同侧吹风出口温度传感器,检测侧吹风湿度并将之转化为电信号供控制器采集计算和显示。

b、环境风湿度传感器

位置同环境风出口温度传感器,检测环境风湿度并转化为电信号供控制器采集显示。 C、新、回风湿度传感器

位置同新、回风温度传感器,检测新、回风湿度并转化为电信号供控制器采集计算。 风压传感器

风压传感器的作用是测量侧吹风另外一个重要参数“风压”,与侧吹风出口温度传感器、侧吹风出口湿度传感器都位于侧吹风主风管上。控制系统通过变频器精确调整风机的转速,稳定风压。由于系统是通过控制风压来稳定风量的,而风量的大小并不是完全取决与风压,还和侧吹风出风面积、管道阻力等因素有关,(风量与出风面积成正比,同时与风压的1/2次方成正比)在机组调试阶段,通过变频器稳定工艺风压,再调整风窗风速为额定风速,(根据总风量=风速×风窗总面积×3600)这样风量就已经被确定下来,用户不可无故变动出风面积和风压,否则会引起风机过载和变频器保护性停机,造成损失。如果从变频器上观测到风机负载逐渐升高(表现为频率逐步升高),则应考虑清洗过滤、表冷器、挡水板等有可能积累灰尘的部件。 2. 比例阀

在表冷器进水的管路装有三通比例流量阀,加热器进气的管路装有二通比例流量阀,

都为24V交流电驱动阀,它的阀心位置由控制系统调整,直接控制表冷器或加热器的功率。在阀的通路上都装有截止阀和旁通回路,以供比例阀检修用。用户务必保证管路的供水压力或供气不能超出上限,否则会引起阀门阀心顶死;也不能让阀门执行器与水接触引起电路失效。

3. 可编程控制器

HoneyWell XL50ch可编程控制器是实现本系统控制策略的硬件构成,是控制系统的核

心元件,它在系统中起到重要作用:如检测各传感器的当前值,动态调整个比例阀的状态,显示系统各参数等;还提供了一些控制系统内部参数的调整和系统参数的设定方式,用户应对其操作方法和性能达到熟练的程度,才能实现空调系统的各种操作。 4. 变频器

变频器是空调送风部分的重要器件,它直接关系到侧吹风出口风压的稳定性和准确性,也影响整个空调运行的稳定性,用户不仅要对其常规操作熟悉,还要适当掌握变频器的一些高级操作,如参数的含义及其设定,一般故障的排除等等。由于变频器属于精密电器,它对自身的工作环境有一定要求,如温湿度要求、环境粉尘浓度要求,具体参见 “变频器使用手册”,要求用户务必严格遵照,以保证空调系统工作的稳定。

操作规程

本文本的“操作规范”指的是有关于KTF型空调器的常规操作方法,即作为使用厂家工作人员必须掌握的使用须知,要求有关人员必须认真掌握,在实际生产操作中认真执行。常规操作包括开机、关机程序和运行中所须注意的事项。 1. 开机规范

A. 空调开机之前,用户必须在做一些外部条件的准备,具体说明如下:

a.

首次开机之前应该确保空调内部的清洁:主要是各功能段内(包括风道)清扫干净,清洗的难点如风道、喷淋段要特别注意,各功能段清洁工作结束后把初效过滤袋装上。 b. 无论冬夏季运行,系统都要求有良好的排水装置,开机前必须保证地漏排水管路畅通且

在堵塞时能及时修理;这一点比较容易被忽视,但实践证明,许多故障(如风机室进水等)都是排水不利造成的。

c. 如果是夏季运行,气温较高,则应考虑使用表冷器,开机之前就应保证冷水供应的状态

和参数是否满足要求。

d. 冬季运行时必须保证喷淋室的正常工作:即水池必须加满,水泵必须工作正常;如果在

正常工作时湿度已经不满足要求,可以随时开启喷淋加湿。夏季则一般不使用喷淋。 e. 检查所有传感器的状态。通过检查控制器上的显示参数是否异常来判断传感器的工作情

况。

f. 所有调节阀、风阀均能正常工作。在正式启动风机之前,应该先使控制系统上电,手动

设定调节阀、调节风阀的位置,目测阀心位置或风叶角度是否准确,动作是否灵活;另外在运行中如果参数超标,也要检查各阀门的阀心是否卡死,如比例阀有卡死现象,可以降低供水供汽压力,或在阀心处加润滑油来解决;调节风阀(新风、回风、排风三个风阀)、检查风阀转动整个过程是否被阻挡,风阀轴承加润滑油等。 g. 检查风机。由于风机是空调的核心动力部件,在启动之前必须对每台风机进行仔细的检

查。具体有以下几条:一是风机与电机之间的皮带松紧度是否合适;二是风机的每一个轴承润滑是否满足要求;三是风机和电机转轴之间的平行度。运行一段时间后的停车检修,应该检查风机皮带的磨损情况和轴承的发热情况,确定是否需要更换或维修。 B. 具备开空调的条件后,如果是首次开空调,必须按顺序启动空调各部件:

a. 控制系统上电并等待进入正常工作状态。 b. 开空调先要进行吹风道的工作,风阀在首次开空调吹风道的时候应该手动设定为全

新风状态,让回风通过排风阀排出,避免空调受到安装工地粉尘的二次污染,同时把纺丝窗风阀关闭,把送风管道的盲板打开,让新风从端口直接吹出。

c. 开启回风机:回风机由变频控制,启动时操作面板上的“回风启动”转钮,运行频

率由变频器上的“增加/减小”键直接控制。

d. 开启侧吹风机:侧吹风机由变频控制。吹风道请先用手动控制,因为空调盲板是打

开的,送风阻力很小,这种情况下风管风压会很低,为了防止侧吹风机变频产生过流故障,手动频率一般不超过40 Hz 。再将风机启动开关旋至“开”位置上,侧吹风风机就开始启动,这里要说明的是如果是正常开车,手动方式是在传感器或仪表出问题时才采用的,自动由“侧风压力”来控制。

e. 开环境风:环境风机由变频控制,启动时操作面板上的“环风启动”转钮。,运行

频率由变频器上的“增加/减小”键直接控制。 f. 开启喷淋水泵,开水泵一定要先开风机。观察空调有没有过水,如果有请停车处理。 g. 开表冷或加热(二加),注意加热工作在高温下,这种情况下一定要先开风机。 2. 运行规范

空调器 空调器 空调器使用说明书

系统运行之中的维护是比较重要的。许多故障都有其先兆,在运行时会表现出状态异常,如果用户及时发现,及时采取相应措施,就可以提前排除隐患,避免由于停车而造成损失。用户应指定空调操作维护人员,专门负责有关工作,做到定时查看,定时维护,把故障隐患降低到最小限度;另外,用户最好定时抄表,记录下系统各个参数和工作情况,以便出现各种问题时作为分析的依据。在本说明书的其他部分也叙述过运行中应该注意的问题,本节做必要的归纳。一般情况下,主要注意以下几点:

a. 注意系统各个工作参数是否稳定——检修执行机构;

b. 注意变频器输出频率是否明显上升——清洗过滤袋,检查电机、轴承的润滑; c. 注意风机室地面是否有积水——检查喷淋室的溢流管,各段的排水管; d. 注意水泵的压力及其喷淋室的雾化效果——检修水泵,清洗进水过滤网; e. 注意系统供水供汽情况——协调公用工程,检查减压器; 3. 关机规范

一般采取与开机相反的步骤。

关加热器、表冷器 、喷淋、环境风机、侧吹风机、回风机

工艺参数

在阅读这一部分之前,用户应先对系统的图纸和其他技术资料做全面的通读,尤其对空调系统的电气结构和HoneyWell XL50ch控制器技术资料中的控制策略部分要有一定的了解。工艺参数实际上是对应系统各个参数的控制,实现其准确性和稳定性;故参数的控制相应可分为静态控制和动态控制:静态控制是实现被控制参数到达某一特定的工作点,并以这一点为波动中心的控制;动态控制是限制上述波动的范围和频率的控制,这两方面都是十分重要的。通常,静态、动态控制的实现依赖于不同的操作规程,静态控制操作一般是不经常进行的,除非系统重新启动或季节变换、工艺参数更改等原因;而动态控制操作是在运行中随时进行的,当发现系统某一参数的波动不符合工艺要求,就应该进行动态调整,使之满足稳定性要求。现对不同参数的控制分别阐述如下:

1. 侧吹风温湿度

送风温湿度是相互耦合的两个参数,对于某一温度下的露点空气,通过加热器加热后,达到的温度越高,其湿度也就越低,反之亦然。所以只有某一特定温度的露点饱和空气经过加热后才有可能使温湿度同时满足要求。从功能上分,这一组参数由XL50ch可编程控制器及其外围部分输入、输出设备实现的,换句话说,如果其中任何一个环节出现故障,都将影响这组参数的控制。在控制器策略组态中,温度PID模块、湿度PID模块是完成控制运算的主要部分,它们的PID控制参数直接影响出口温湿度的稳定性;综合以上因素,这组参数的静态调节是露点温度、送风温度和送风湿度的联调。联调有两种方式:露点控制、非露控制,在“露点控制”方式中,通过稳定“露点”和“送风温度”两个参数来控制“送风湿度”参数;而“在非露控制”方式中不再用到“露点”这个参数,在这里“送风温度”这个参数直接控制温度PID模块,“送风湿度”参数直接控制湿度PID模块。这两种控制方式默认为非露点控制方式,可以通过设定“控制方式”这个参数来切换非露点与露点控制方式。动态控制是温度PID模块、湿度PID模块中的对应控制参数的调整,一般来说,PID参数的调整没有具体公式,依靠操作人员实践经验的积累。(具体调整操作过程参见下节“XL50操作方法”)。动态参数的调整应该遵循与静态相同的次序:先稳定露点温度再稳定出口温湿度。值得注意的是,调整过程中以至稳定运行中,都要求其他条件的满足,例如如果冷水的供应不稳,则参数的控制和调整无从谈起。

2. 侧吹风出口风压

空气经风机加速以后形成气流,由于送风管路的风阀、摩擦、转向等阻力因素(被称为管纲)使一部分的空气遇到阻碍而减速,与后面的气流相互碰撞挤压而形成侧向压力, 这种作用持续不断就形成了静态风压。所以,从原理上讲,这是一个复杂的参数,它与多个因素有关:

风量 在管纲一定的条件下,风量越大,碰撞作用越剧烈,风压也就越大。

风阻 这要分两种情况,如果风机进风管路阻力增大,则将减少风量而使风压减小;如果风机出风管路阻力增大,则将增加碰撞作用而使风压增大。另外,由于风压传感器的检测位置在侧吹风出风口大约三米处,所以空调内部所有阻力的增大都将降低风压,而传感器至纺丝窗的所有阻力的增大都将增大风压。另外,风机有其自身的管纲特性:在风机效率较高的工作范围内(即选定范围),风压与风量大致上呈现反比的关系——如果出风管路的阻力增大而引起全压升高,则风量下降,风机功率降低;反之,如果减少管纲阻力,则风压降低,风量增大,风机功率也随之增大。这里需要注意的问题是:管纲阻力不可太小,否则将使风机负荷过大而“飞车”,引起电机过流,造成事故。

由于系统的风压控制采用了PID自动控制,可以在风机的调整范围内将风压自动稳定在一个特定区域内,虽然影响风压的因素很多,但在管纲特性等其他因素一定的前提下,风压的变化体现了风量的变化:风压设定的提升将通过变频器加大风机功率,从而加大风量,风压的稳定也体现了风量的稳定,所以风压的控制实际上是风量的控制。从结构上看,风压风量的控制是由风机、电机、变频器、送风管路及其纺丝窗实现的。其操作是通过对上述部件(主要是变频器)来完成的。

风量的静态调整是一个比较复杂的过程,一般只有在空调首次运行时调整并固定好,正常运行时不可随意以任何方式加大风量的静态值(如开大纺丝窗进风阀开度、提高风压设定值等),否则可能导致“飞车”或变频器过流跳闸。在“部件说明/控制元件/风压传感器”

一节中,对风量的静态设定已经做了初步的说明,现具体说明如下: 清理风管,作好其他开车准备,启动风机。

将风压的设定值取工艺要求值(如500Pa),等待系统稳定。

使用风速仪测量纺丝窗风速,调整进风阀,使纺丝窗侧吹风风速满足工艺要求。

应该注意,调整纺丝窗风速的时候,要逐个调整,而且要反复调整两遍以上,才能保证每个纺丝窗风速的均衡;同时注意风机负载的变化,如果变频器输出频率过高(如45Hz)以上,应该停止调整,检查相关部件是否存在问题,解决之后再进行调整。

静态调整之后,如果风压不够稳定,就要进行动态特性调整,即通过对变频器内部PID参数的改动,使风压的波动特性满足要求。具体调整方法参见“变频器的使用方法”。

控制器XL50操作方法

XL50可编程控制器是美国HoneyWell公司生产的空调专用控制器,功能强大,操作简易。本系统中它主要完成以下功能:

a. 实时监视送风温湿度、露点、新回风值

b. 实时监控三通阀、二通阀和风阀执行器的状态 c. 自动调整混风和表冷段以实现露点温度的调节 d. 动态调整二次加热段以实现送风温湿度的调节 e. 新、回风焓值实时运算、比较

f. 可选择的露点控制和非露点(节能)控制方案 g. 实现环境风至侧吹风风压无扰动自动切换

于篇幅限制,本手册未对XL50的所有功能进行介绍,只针对与本空调系统相关的功能及其操作方法进行使用上的阐述。

XL50操作键名称

取消键 – 返回先前的或上一级的屏幕; 取消未被确认的操作;确认报警信息。

– 移动指针到前面的行

– 移动指针到下一行

– 移动指针到当前位置的右边

– 移动指针到当前位置的左边

– 每按一次增加数值一个单位或改变数字状态值到与当前状态值相反的状态值

– 每按一次减少数值一个单位或改变数字状态值到与当前状态值相反的状态值

– 确认已做的修改和进入下一个屏幕(指针在NEXT前)

对于KTC空调系统的控制操作,主要是对系统参数的查看和更改(即对“系统参数操作键”的使用),该控制器的强大功能主要体现在:不但可以在线修改所有输入、输出点,而且也可以对控制系统的内部参数进行改变。

a) 查看系统的输入、输出点状态(即查询新回风温度、露点温度、出口温湿度、风压及其

各个阀门开度)

 重要说明:对DDC控制器的操作只能单键进行,避免不必要的误操作,以免程序被初

始化或删除。

 按下系统“参数”操作键,屏幕出现“请输入你的密码”;密码输入才可以修改数据,

比如压力等参数的设定等。用户只是查看的话就可以直接进入。

 移动“光标移动”向上键,使光标停留在“****”上,再按下“输入键”,通过使用“数

据增/减键”和“输入键”逐个将4位密码输入,完毕后屏幕左下角出现‘更改change’字符;光标移动到change字符上可以修改进入DDC修改数据的密码,默认为‘3333’,如更改了密码,用户须牢记更改后的密码,每次参数修改操作都需密码。供应商无法破解密码,只能重新写入程序,如果不是要更改密码就从‘next’字符进入。

下页next按下屏幕将依次出现:模拟输入Analog input、模拟输出Analog output、逻辑输入Digital input,右下角为next,逻辑输出Digial output,从下页next处进入下一屏,上页back为回到上一屏。前面所列出的几项为物理输入输出点,信号输入、控制输出都是通过物理点来实现的,所以要查询工艺参数或阀门状态都在这里,在这不一一列举,附件会对每个点进行说明。伪点(假设模拟点)Pseudo Analog,蹦数位(假设逻辑点)Pseudo Digital。

 下图中带色标的栏在没有输入密码的情况将不会看到。

 如果查询系统各点温湿度、风压等值,请进入“模拟输入”,如果查询各个阀门状态,

则进入“模拟输出”(即移动光标,使之停留在相应位置并按下“输入键”);在进入相

应界面后,屏幕将出现系统的各个输入/输出点名称,如果用户想查看其中一个,只须将

光标移动在响应位置并按下“输入”即可查看。具体位置在附件中有标注。

 参数设定在‘Mnual Operat’,如果在‘Pseudo Analog’中把需要修改的参数改成手

动模式,在‘Mnual Operat’都应该可以找到,这也避免对其它参数进行误操作。

 内部PID参数的修改在变数‘Parameters’中修改,具体位置在附件中有标注。注意除

专业工程师外不可随意改变变数中参数。

b) 空调工艺参数命名,内部数据的修改(主要是设定、变数的修改)

 工艺参数的命名:P表示压力、H表示湿度、T表示温度;E表示输入、V表示输出、SV

表示设定;如PE表示为风压输入,TE表示为温度输入;TV表示温度控制的输出,HV

表示湿度控制的输出;PSV表示压力的设定,TSV表示温度的设定。也有用拼音的头一

个字母合在一起的作参数名称的,望请注意附件说明。

 前面数字给参数定位,后面的数字表示不同的控制器位置,如1PE1表示在第个控制器

(DDC)里的压力参数。

 参数在展开后如上图2,如果是需要修改并设定(物理点一定要自动,不可无故改成手

动)就把光标移到‘自动AUTO’字符上按确认,等到光标闪动的时候通过上下移动键

改变状态到‘手动MANU’并确定,这时会显示一个文本记录,在报警记录里可以查到

的,按‘取消键C’回到前一个界面,再移动到中间数字上设定想要的参数,如果状态

已经改成手动就可以直接修改。

 如果在任何界面上想退出,可按下‘取消键C’(退出到上层)。

变数的修改举例如图5所示界面,List:0 代表的是变数表里的M0列表,变数表附件里只

罗列了含风压温度湿度PID参数的这一个,其它不可随意调整,Number:3 中表示M0第

三个参数,意思为风压控制PID的P值,具体位置见附件。注意运行中修改数据幅度一定

要小,避免带来大的波动。默认参数是工程师的经验值,一般不用动。

附3:侧吹风由环境风临时顶替的操作方式

1#侧吹风由环境风临时顶替

1) 检查“1#风口阀全开”(1SK1-GB1K/DI/DDC1)、“1#切换阀全关”(4SK1-GB2G/DI/DDC1)

是否均处于ON状态,“环风变频频率”(4PV3-PL/AO/DDC3)是否处于AUTO状态,

“”转钮(ZK3)是否置于“启动”位置 环风

2) 把“1#切换时风口压差设定”(5PSV3-1FY/PA/DDC1)的值设置成“1#侧风风口压差”

(1PE3-1FY/AI/DDC3)显示的数值。

3) 把“切换时环风风压设定”(3PSV3-3FY/PA/ DDC3)的值设置成“1#侧风滤前压差”

(2PE3-2FY/AI/DDC3)显示的数值。

4) 把“切换”转钮(ZK6、ZK7)置于“1#”位置,此时“1#侧吹风变频频率”

(4PV1-PL/AO/DDC1)由“1#侧风风口压差”(1PE3-1FY/AI/DDC3)和“1#切换时风

口压差设定”(5PSV3-1FY/PA/DDC1)控制输出大小;“环风风口阀关动作”

(5SD3-GB3G/DO/DDC3)输出ON状态,直至“环风风口阀全关”(4SK3-GB3G/DI/DDC3)

置ON状态,“环风风口阀关动作” (5SD3-GB3G/DO/DDC3)输出OFF状态,“环风

风口阀关” 动作完成;环境风机开始运行,“环风变频频率”(4PV3-PL/AO/DDC3)

由“环风压差”(3PE3-3FY/AI/DDC3)和“切换时环风风压设定”(3PSV3-3FY/PA/

DDC3)控制输出大小。

5) 当“环风压差”(3PE3-3FY/AI/DDC3)稳定于“切换时环风风压设定”(3PSV3-3FY/PA/

DDC3)时〈±10Pa〉,“1#切换阀开动作”(4SD1-GB2K/DO/DDC1)输出ON状态,直

至“1#切换阀全开”(3SK1-GB2K/DI/DDC1)置ON状态,“1#切换阀开动作”

(4SD1-GB2K/DO/DDC1)输出OFF状态,“1#切换阀开” 动作完成。

6) “1#风口阀关动作”(3SD1-GB1G/DO/DDC1)按设定程序〈ON 5秒,OFF 35秒〉缓

慢关闭,直至“1#风口阀全关”(2SK1-GB1G/DI/DDC1)置ON状态,“1#风口阀关动

作”(3SD1-GB1G/DO/DDC1)输出OFF状态,“1#风口阀关” 动作完成。

7) 把“”置于“停止”位置,1#侧风机减速停止,“环境风”顶替“1#1#侧风

侧吹风”切换过程完成。

8) 切换回去时,把“”置于“启动”位置,“1#侧吹风变频频率”1#侧风

(4PV1-PL/AO/DDC1)由“1#侧风风口压差”(1PE3-1FY/AI/DDC3)和“1#切换时风

口压差设定”(5PSV3-1FY/PA/DDC1)控制输出大小。

9) 当“1#侧风风口压差”(1PE3-1FY/AI/DDC3)稳定于“1#切换时风口压差设定”

(5PSV3-1FY/PA/DDC1)时〈±10Pa〉,把“切换”转钮(ZK6、ZK7)置于中间

位置,此时“1#侧吹风变频频率”(4PV1-PL/AO/DDC1)由“1#侧风风压”

(1PE1-FY/AI/DDC1)和“1#侧风风压设定”(1PSV1-FY/PA/DDC1)控制输出大小。

10) “1#风口阀开动作”(2SD1-GB1K/DO/DDC1)输出ON状态,直至“1#风口阀全开”

(1SK1-GB1K/DI/DDC1)置ON状态,“1#风口阀开动作”(2SD1-GB1K/DO/DDC1)输

出OFF状态,“1#风口阀开” 动作完成。

11) “1#切换阀关动作”(5SD1-GB2G/DO/DDC1)按设定程序〈ON 5秒,OFF 35秒〉缓

1#2#停止启动停止启动1#2#停止启动

慢关闭,直至“1#切换阀全关”(4SK1-GB2G/DI/DDC1)置ON状态,“1#切换阀关动

作”(5SD1-GB2G/DO/DDC1)输出OFF状态,“1#切换阀关” 动作完成。

12) “环风变频频率”(4PV3-PL/AO/DDC3)自动置零,环境风机减速停止;“环风风口

阀开动作” (4SD3-GB3K/DO/DDC3)输出ON状态,直至“环风风口阀全开”

(3SK3-GB3K/DI/DDC3)置ON状态,“环风风口阀开动作” (4SD3-GB3K/DO/DDC3)

输出OFF状态,“环风风口阀开” 动作完成。

13) 整个切换过程完成。

2#侧吹风由环境风临时顶替

1) 检查“2#风口阀全开”(1SK2-GB5K/DI/DDC2)、“2#切换阀全关”(4SK2-GB4G/DI/DDC2)

是否均处于ON状态,“环风变频频率”(4PV3-PL/AO/DDC3)是否处于AUTO状态,

“”转钮(ZK3)是否置于“启动”位置 环风

2) 把“2#切换时风口压差设定”(5PSV3-5FY/PA/DDC2)的值设置成“2#侧风风口压差”

(5PE3-5FY/AI/DDC3)显示的数值。

3) 把“切换时环风风压设定”(3PSV3-3FY/PA/ DDC3)的值设置成“2#侧风滤前压差”

(4PE3-4FY/AI/DDC3)显示的数值。

4) 把“切换”转钮(ZK6、ZK7)置于“2#”位置,此时“2#侧吹风变频频率”

(4PV2-PL/AO/DDC2)由“2#侧风风口压差”(2PE3-2FY/AI/DDC3)和“2#切换时风

口压差设定”(5PSV3-2FY/PA/DDC2)控制输出大小;“环风风口阀关动作”

(5SD3-GB3G/DO/DDC3)输出ON状态,直至“环风风口阀全关”(4SK3-GB3G/DI/DDC3)

置ON状态,“环风风口阀关动作” (5SD3-GB3G/DO/DDC3)输出OFF状态,“环风

风口阀关” 动作完成;环境风机开始运行,“环风变频频率”(4PV3-PL/AO/DDC3)

由“环风压差”(3PE3-3FY/AI/DDC3)和“切换时环风风压设定”(3PSV3-3FY/PA/

DDC3)控制输出大小。

5) 当“环风压差”(3PE3-3FY/AI/DDC3)稳定于“切换时环风风压设定”(3PSV3-3FY/PA/

DDC3)时〈±10Pa〉,“2#切换阀开动作”(4SD2-GB4K/DO/DDC2)输出ON状态,直

至“2#切换阀全开”(3SK2-GB4K/DI/DDC2)置ON状态,“2#切换阀开动作”

(4SD2-GB4K/DO/DDC2)输出OFF状态,“2#切换阀开” 动作完成。

6) “2#风口阀关动作”(3SD2-GB5G/DO/DDC2)按设定程序〈ON 5秒,OFF 35秒〉缓

慢关闭,直至“2#风口阀全关”(2SK2-GB5G/DI/DDC2)置ON状态,“2#风口阀关动

作”(3SD2-GB5G/DO/DDC2)输出OFF状态,“2#风口阀关” 动作完成。

7) 把“”置于“停止”位置,2#侧风机减速停止,“环境风”顶替“2#2#侧风

侧吹风”切换过程完成。

8) 切换回去时,把“”置于“启动”位置,“2#侧吹风变频频率”2#侧风

(4PV2-PL/AO/DDC2)由“2#侧风风口压差”(1PE3-1FY/AI/DDC3)和“2#切换时风

口压差设定”(5PSV3-5FY/PA/DDC2)控制输出大小。

9) 当“2#侧风风口压差”(1PE3-5FY/AI/DDC3)稳定于“2#切换时风口压差设定”

(5PSV3-5FY/PA/DDC2)时〈±10Pa〉,把“切换”转钮(ZK6、ZK7)置于中间

位置,此时“2#侧吹风变频频率”(4PV2-PL/AO/DDC2)由“2#侧风风压”

(1PE2-FY/AI/DDC2)和“2#侧风风压设定”(1PSV2-FY/PA/DDC2)控制输出大小。

10) “2#风口阀开动作”(2SD2-GB5K/DO/DDC2)输出ON状态,直至“2#风口阀全开”

(1SK2-GB5K/DI/DDC2)置ON状态,“2#风口阀开动作”(2SD2-GB5K/DO/DDC2)输

出OFF状态,“2#风口阀开” 动作完成。

11) “2#切换阀关动作”(5SD2-GB4G/DO/DDC2)按设定程序〈ON 5秒,OFF 35秒〉缓

慢关闭,直至“2#切换阀全关”(4SK2-GB4G/DI/DDC2)置ON状态,“2#切换阀关动

作”(5SD2-GB4G/DO/DDC2)输出OFF状态,“2#切换阀关” 动作完成。

12) “环风变频频率”(4PV3-PL/AO/DDC3)自动置零,环境风机减速停止;“环风风口

阀开动作” (4SD3-GB3K/DO/DDC3)输出ON状态,直至“环风风口阀全开”

(3SK3-GB3K/DI/DDC3)置ON状态,“环风风口阀开动作” (4SD3-GB3K/DO/DDC3)

1#2#停止启动停止启动1#2#停止启动

输出OFF状态,“环风风口阀开” 动作完成。

13) 整个切换过程完成。

附4:

使用和维护保养

1)

2)

3)

4)

5)

6)

7) 机组在启动前,应该做好各项准备工作。 机组每次运行前,都应检查其水路和风道的各阀门,是否处于正常的工作状态。 机组用电电压范围不能超过额定电压的10% 。 机组开机时应先开风机,后开启表冷(加热)喷淋(加湿)等管路及电路,机组关机时操作程序相反。 应定期检查风机和电机等运动件的连接,运动和传动情况,并及时调整或更换。 风机轴承要定期加高温润滑油脂,参考时间1200h,量以不超过一半位置为宜,加满轴承容易发热,电机保养也要注意轴承的润滑情况。 空气过滤器前后压差达到初阻力二倍时,应及时清洗或更换,脏滤料可以用肥皂水

挤压清洗后再用清水漂洗干净,压去水分后晾干再用,洗涤时注意纤维组织不能拉

坏,以保持原孔隙度不变,重复使用最多不超过三次。

喷淋室内补充水阀应正常补水,滤水网应经常清洗,防止堵塞滤孔,如有损坏和腐

蚀严重的应予以更换,应经常检查喷水情况,如有水滴太大,喷淋角度变小的现象,

都应更换喷嘴,否则影响热湿交换效率。

应经常检查风机出风口的软管是否老化破损,如有破损将影响送风量,应及时修补

或更换。

机组在冬季不运行时,应将表冷器内的水放掉,机组在冬季连续运行时,如需停机,

则必须保持表冷器内水连续流动,并关闭新风阀,以免冻坏热交换器。

机组运行2-3年,应全面保养,用化学清洗表冷器,除去水垢,用压缩空气或水冲

洗表冷器铝片表面污垢。

机组保温壁颁不宜拆卸,如需拆卸,应按原状安装,必须严密牢固。

对机组内外易锈蚀金属件,应每年停机除锈涂装,风机轴承应每年检修加润滑脂一

次。

应经常进行电气设备的安全检查,防止电气设备的损坏,保障机组的正常运行和人

身安全。

8) 9) 10) 11) 12) 13) 14)

附5:参数表

KTC1

Main module : M0

Parameter file number : 0

P.Nr | Description | Value + Eng.Unit | Symbol ref.

-------------------------------------------------------------------------------

------------------------------------------------------

1 | Internal use | 0.000 | | 2 | Internal use | 1.000 | | Plant : KTC1

Control loop : P

Parameter file number : 1

P.Nr | Description | Value + Eng.Unit | Symbol ref.

-------------------------------------------------------------------------------

-

1 | Internal use | 0.000 |

2 | Internal use | 1.000 |

3 | Proportional band (Xp) | 8000.000 | 1.1 风压P

4 | Derivate time (TV) | 1.000 | 1.1 风压D

5 | Integral action time (Tn) | 8.000 | 1.1 风压I

6 | Minimum output | 0.000 | 1.1

7 | Maximum output | 100.000 | 1.1

8 | Min value ramp 1 | 0.000 | 1.2

9 | Max value ramp 1 | 25.000 | 1.2

10 | Slope ramp 1 | 0.500 | 1.2

11 | y-axis intersection ramp 1 | 0.000 | 1.2

12 | Min value ramp 2 | 25.000 | 1.2

13 | Max value ramp 2 | 50.000 | 1.2

14 | Slope ramp 2 | 0.500 | 1.2

15 | y-axis intersection ramp 2 | 0.000 | 1.2

16 | maximum x value ramp 1 | 50.000 | 1.2

Plant : KTC1

Control loop : T-H

Parameter file number : 2

P.Nr | Description | Value + Eng.Unit | Symbol ref.

-------------------------------------------------------------------------------

-

1 | Internal use | 0.000 | 2 | Internal use | 1.000 |

3 | Proportional band (Xp) | 35.000 | 6.2 温度P

4 | Derivate time (TV) | 2.000 | 6.2 温度D

5 | Integral action time (Tn) | 100.000 | 6.2 温度I

6 | Minimum output | 0.000 | 6.2

7 | Maximum output | 100.000 | 6.2

8 | Min value sequence 1 | 0.000 | 5.2

9 | Max value sequence 1 | 100.000 | 5.2

10 | Slope sequence 1 | 2.000 | 5.2

11 | y-axis intersection sequence 1 | 0.000 | 5.2

12 | Min value sequence 2 | 0.000 | 5.2

13 | Max value sequence 2 | 100.000 | 5.2

14 | Slope sequence 2 | 2.000 | 5.2

15 | y-axis intersection sequence 2 | -100.000 | 5.2

16 | On time | 600.000 | 15.1

17 | Input 3 | 100.000 | 3-15.2 | 18 | On time | 450.000 | 14.1

19 | Input 3 | 100.000 | 3-14.2 | 20 | On time | 300.000 | 13.1

21 | Input 3 | 100.000 | 3-13.2 | 22 | On time | 150.000 | 12.1

23 | Input 3 | 100.000 | 3-12.2 | 24 | Input 2 | 0.000 | 2- 3.3 | 25 | On time | 150.000 | 8.1

26 | Input 3 | 0.000 | 3- 8.2 | 27 | On time | 300.000 | 9.1

28 | Input 3 | 0.000 | 3- 9.2 | 29 | On time | 450.000 | 10.1

30 | Input 3 | 0.000 | 3-10.2 | 31 | On time | 600.000 | 11.1 32 | Input 3 | 0.000 | 3-11.2 | 33 | Proportional band (Xp) | 50.000 | 7.2 湿度P

34 | Derivate time (TV) | 2.000 | 7.2 湿度D

35 | Integral action time (Tn) | 120.000 | 7.2 湿度I

36 | Minimum output | 0.000 | 7.2

37 | Maximum output | 100.000 | 7.2

38 | Min value ramp 1 | 100.000 | 5.3

39 | Max value ramp 1 | 50.000 | 5.3

40 | Slope ramp 1 | -1.000 | 5.3

41 | y-axis intersection ramp 1 | 100.000 | 5.3

42 | Min value ramp 2 | 50.000 | 5.3

43 | Max value ramp 2 | 0.000 | 5.3

44 | Slope ramp 2 | -1.000 | 5.3

45 | y-axis intersection ramp 2 | 100.000 | 5.3

46 | maximum x value ramp 1 | 50.000 | 5.3

47 | Input 3 | 0.000 | 3- 4.2 | 48 | Barometric pressure | 1013.000 | 1.1

49 | Mathematic expression | 100.000 | 1.2

50 | Barometric pressure | 1013.000 | 2.3

Plant : KTC1

Switching table : 2SD1-GB1K

Parameter file number : 3

P.Nr | Description | Value + Eng.Unit | Symbol ref.

-------------------------------------------------------------------------------

-

1 | Internal use | 0.000 |

2 | Internal use | 1.000 |

3 | Comp. Value 2 (MAT) Line 2 Table 1 | 10.000 | 2

4 | Comp. Value 1 (MAT) Line 3 Table 1 | 10.000 | 3

5 | Output Value Table 1 | 1.000 | 0

Plant : KTC1

Switching table : 3SD1-GB1G

Parameter file number : 4

P.Nr | Description | Value + Eng.Unit | Symbol ref.

-------------------------------------------------------------------------------

-

1 | Internal use | 0.000 |

2 | Internal use | 1.000 |

3 | Output On-Delay Table 1 | 15.000 Sec | 0

4 | Output Value Table 1 | 1.000 | 0

Plant : KTC1

Switching table : 4SD1-GB2K

Parameter file number : 5

P.Nr | Description | Value + Eng.Unit | Symbol ref.

-------------------------------------------------------------------------------

-

1 | Internal use | 0.000 |

2 | Internal use | 1.000 |

3 | Comp. Value 2 (MAT) Line 2 Table 1 | 10.000 | 2

4 | Comp. Value 1 (MAT) Line 3 Table 1 | 10.000 | 3

5 | Output Value Table 1 | 1.000 | 0

Plant : KTC1

Switching table : 5SD1-GB2G

Parameter file number : 6

P.Nr | Description | Value + Eng.Unit | Symbol ref.

-------------------------------------------------------------------------------

-

1 | Internal use | 0.000 |

2 | Internal use | 1.000 |

3 | Output On-Delay Table 1 | 15.000 Sec | 0

4 | Output Value Table 1 | 1.000 | 0

Plant : KTC1

Switching table : 6SD1-BJ

Parameter file number : 7

P.Nr | Description | Value + Eng.Unit | Symbol ref.

-------------------------------------------------------------------------------

-

1 | Internal use | 0.000 |

2 | Internal use | 1.000 |

3 | On-Delay Line 4 Table 1 | 1800.000 Sec | 4

4 | Output Value Table 1 | 1.000 | 0

Plant : KTC1

Switching table : 2PK1-FY1

Parameter file number : 8

P.Nr | Description | Value + Eng.Unit | Symbol ref.

-------------------------------------------------------------------------------

-

1 | Internal use | 0.000 |

2 | Internal use | 1.000 |

3 | Comparison Value 2 Line 1 Table 1 | 100.000 | 1

4 | Output Value Table 1 | 1.000 | 0

Plant : KTC1

Switching table : 3TK1-XH0

Parameter file number : 9

P.Nr | Description | Value + Eng.Unit | Symbol ref.

-------------------------------------------------------------------------------

-

1 | Internal use | 0.000 |

2 | Internal use | 1.000 |

3 | Hysteresis Line 1 Table 1 | 5.000 | 1

4 | Output Value Table 1 | 1.000 | 0

Plant : KTC1

Switching table : 4TK1-XH1

Parameter file number : 10

P.Nr | Description | Value + Eng.Unit | Symbol ref.

-------------------------------------------------------------------------------

-

1 | Internal use | 0.000 |

2 | Internal use | 1.000 |

3 | Output Value Table 1 | 1.000 | 0

Plant : KTC1

Switching table : 5PK1-FYBJ

Parameter file number : 11

P.Nr | Description | Value + Eng.Unit | Symbol ref.

-------------------------------------------------------------------------------

-

1 | Internal use | 0.000 |

2 | Internal use | 1.000 |

3 | Output Value Table 1 | 1.000 | 0

Plant : KTC1

Switching table : 6TK1-CWBJ

Parameter file number : 12

P.Nr | Description | Value + Eng.Unit | Symbol ref.

-------------------------------------------------------------------------------

-

1 | Internal use | 0.000 |

2 | Internal use | 1.000 |

3 | Output Value Table 1 | 1.000 | 0

Plant : KTC1

Switching table : 7HK1-CSBJ

Parameter file number : 13

P.Nr | Description | Value + Eng.Unit | Symbol ref.

-------------------------------------------------------------------------------

-

1 | Internal use | 0.000 |

2 | Internal use | 1.000 |

3 | Output Value Table 1 | 1.000 | 0

Plant : KTC1

Switching table : 8GB1G

Parameter file number : 14

P.Nr | Description | Value + Eng.Unit | Symbol ref.

-------------------------------------------------------------------------------

-

1 | Internal use | 0.000 |

2 | Internal use | 1.000 |

3 | Comp. Value 2 (MAT) Line 2 Table 1 | 10.000 | 2

4 | Comp. Value 1 (MAT) Line 3 Table 1 | 10.000 | 3

5 | Output On-Cycle Table 1 | 20.000 Sec | 0

6 | Output Off-Cycle Table 1 | 20.000 Sec | 0

7 | Output Value Table 1 | 1.000 | 0

Plant : KTC1

Switching table : 8GB2G

Parameter file number : 15

P.Nr | Description | Value + Eng.Unit | Symbol ref.

-------------------------------------------------------------------------------

-

1 | Internal use | 0.000 |

2 | Internal use | 1.000 |

3 | Comp. Value 2 (MAT) Line 1 Table 1 | 10.000 | 1

4 | Comp. Value 1 (MAT) Line 2 Table 1 | 10.000 | 2

5 | Output On-Cycle Table 1 | 20.000 Sec | 0

6 | Output Off-Cycle Table 1 | 20.000 Sec | 0

7 | Output Value Table 1 | 1.000 | 0

Plant : KTC1

Switching table : 9FK1-CE

Parameter file number : 16

P.Nr | Description | Value + Eng.Unit | Symbol ref.

-------------------------------------------------------------------------------

-

1 | Internal use | 0.000 |

2 | Internal use | 1.000 |

3 | Comparison Value 2 Line 1 Table 1 | 10.000 | 1

4 | Output Value Table 1 | 1.000 | 0

Plant : KTC1

Switching table : 9FK1-HU

Parameter file number : 17

P.Nr | Description | Value + Eng.Unit | Symbol ref.

-------------------------------------------------------------------------------

-

1 | Internal use | 0.000 |

2 | Internal use | 1.000 |

3 | Comparison Value 2 Line 1 Table 1 | 10.000 | 1

4 | Output Value Table 1 | 1.000 | 0

KTC2

Main module : M0

Parameter file number : 0

P.Nr | Description | Value + Eng.Unit | Symbol ref.

-------------------------------------------------------------------------------

------------------------------------------------------

1 | Internal use | 0.000 | | 2 | Internal use | 1.000 | |

Plant : KTC2

Control loop : P

Parameter file number : 1

P.Nr | Description | Value + Eng.Unit | Symbol ref.

-------------------------------------------------------------------------------

-

1 | Internal use | 0.000 | 2 | Internal use | 1.000 |

3 | Proportional band (Xp) | 8000.000 | 1.1 风压P

4 | Derivate time (TV) | 1.000 | 1.1 风压D

5 | Integral action time (Tn) | 8.000 | 1.1 风压I

6 | Minimum output | 0.000 | 1.1

7 | Maximum output | 100.000 | 1.1

8 | Min value ramp 1 | 0.000 | 1.2

9 | Max value ramp 1 | 25.000 | 1.2

10 | Slope ramp 1 | 0.500 | 1.2

11 | y-axis intersection ramp 1 | 0.000 | 1.2

12 | Min value ramp 2 | 25.000 | 1.2

13 | Max value ramp 2 | 50.000 | 1.2

14 | Slope ramp 2 | 0.500 | 1.2

15 | y-axis intersection ramp 2 | 0.000 | 1.2

16 | maximum x value ramp 1 | 50.000 | 1.2

Plant : KTC2

Control loop : T-H

Parameter file number : 2

P.Nr | Description | Value + Eng.Unit | Symbol ref.

-------------------------------------------------------------------------------

-

1 | Internal use | 0.000 | 2 | Internal use | 1.000 |

3 | Proportional band (Xp) | 35.000 | 6.2 温度P

4 | Derivate time (TV) | 2.000 | 6.2 温度D

5 | Integral action time (Tn) | 100.000 | 6.2 温度I

6 | Minimum output | 0.000 | 6.2

7 | Maximum output | 100.000 | 6.2

8 | Min value sequence 1 | 0.000 | 5.2

9 | Max value sequence 1 | 100.000 | 5.2

10 | Slope sequence 1 | 2.000 | 5.2

11 | y-axis intersection sequence 1 | 0.000 | 5.2

12 | Min value sequence 2 | 0.000 | 5.2

13 | Max value sequence 2 | 100.000 | 5.2

14 | Slope sequence 2 | 2.000 | 5.2

15 | y-axis intersection sequence 2 | -100.000 | 5.2

16 | On time | 600.000 | 15.1

17 | Input 3 | 100.000 | 3-15.2 | 18 | On time | 450.000 | 14.1

19 | Input 3 | 100.000 | 3-14.2 | 20 | On time | 300.000 | 13.1

21 | Input 3 | 100.000 | 3-13.2 | 22 | On time | 150.000 | 12.1

23 | Input 3 | 100.000 | 3-12.2 |

24 | Input 2 | 0.000 | 2- 3.3 | 25 | On time | 150.000 | 8.1

26 | Input 3 | 0.000 | 3- 8.2 | 27 | On time | 300.000 | 9.1

28 | Input 3 | 0.000 | 3- 9.2 | 29 | On time | 450.000 | 10.1

30 | Input 3 | 0.000 | 3-10.2 | 31 | On time | 600.000 | 11.1 32 | Input 3 | 0.000 | 3-11.2 | 33 | Proportional band (Xp) | 50.000 | 7.2 湿度P

34 | Derivate time (TV) | 2.000 | 7.2 湿度D

35 | Integral action time (Tn) | 120.000 | 7.2 湿度I

36 | Minimum output | 0.000 | 7.2

37 | Maximum output | 100.000 | 7.2

38 | Min value ramp 1 | 100.000 | 5.3

39 | Max value ramp 1 | 50.000 | 5.3

40 | Slope ramp 1 | -1.000 | 5.3

41 | y-axis intersection ramp 1 | 100.000 | 5.3

42 | Min value ramp 2 | 50.000 | 5.3

43 | Max value ramp 2 | 0.000 | 5.3

44 | Slope ramp 2 | -1.000 | 5.3

45 | y-axis intersection ramp 2 | 100.000 | 5.3

46 | maximum x value ramp 1 | 50.000 | 5.3

47 | Input 3 | 0.000 | 3- 4.2 | 48 | Barometric pressure | 1013.000 | 1.1

49 | Mathematic expression | 100.000 | 1.2

50 | Barometric pressure | 1013.000 | 2.3

Plant : KTC2

Switching table : 2SD2-GB5K

Parameter file number : 3

P.Nr | Description | Value + Eng.Unit | Symbol ref.

-------------------------------------------------------------------------------

-

1 | Internal use | 0.000 |

2 | Internal use | 1.000 |

3 | Comp. Value 2 (MAT) Line 2 Table 1 | 10.000 | 2

4 | Comp. Value 1 (MAT) Line 3 Table 1 | 10.000 | 3

5 | Output Value Table 1 | 1.000 | 0

Plant : KTC2

Switching table : 3SD2-GB5G

Parameter file number : 4

P.Nr | Description | Value + Eng.Unit | Symbol ref.

-------------------------------------------------------------------------------

-

1 | Internal use | 0.000 |

2 | Internal use | 1.000 |

3 | Output On-Delay Table 1 | 15.000 Sec | 0

4 | Output Value Table 1 | 1.000 | 0

Plant : KTC2

Switching table : 4SD2-GB4K

Parameter file number : 5

P.Nr | Description | Value + Eng.Unit | Symbol ref.

-------------------------------------------------------------------------------

-

1 | Internal use | 0.000 |

2 | Internal use | 1.000 |

3 | Comp. Value 2 (MAT) Line 2 Table 1 | 10.000 | 2

4 | Comp. Value 1 (MAT) Line 3 Table 1 | 10.000 | 3

5 | Output Value Table 1 | 1.000 | 0

Plant : KTC2

Switching table : 5SD2-GB4G

Parameter file number : 6

P.Nr | Description | Value + Eng.Unit | Symbol ref.

-------------------------------------------------------------------------------

-

1 | Internal use | 0.000 |

2 | Internal use | 1.000 |

3 | Output On-Delay Table 1 | 15.000 Sec | 0

4 | Output Value Table 1 | 1.000 | 0

Plant : KTC2

Switching table : 6SD2-BJ

Parameter file number : 7

P.Nr | Description | Value + Eng.Unit | Symbol ref.

-------------------------------------------------------------------------------

-

1 | Internal use | 0.000 |

2 | Internal use | 1.000 |

3 | On-Delay Line 4 Table 1 | 1800.000 Sec | 4

4 | Output Value Table 1 | 1.000 | 0

Plant : KTC2

Switching table : 2PK2-FY1

Parameter file number : 8

P.Nr | Description | Value + Eng.Unit | Symbol ref.

-------------------------------------------------------------------------------

-

1 | Internal use | 0.000 |

2 | Internal use | 1.000 |

3 | Comparison Value 2 Line 1 Table 1 | 100.000 | 1

4 | Output Value Table 1 | 1.000 | 0

Plant : KTC2

Switching table : 3TK2-XH0

Parameter file number : 9

P.Nr | Description | Value + Eng.Unit | Symbol ref.

-------------------------------------------------------------------------------

-

1 | Internal use | 0.000 |

2 | Internal use | 1.000 |

3 | Hysteresis Line 1 Table 1 | 5.000 | 1

4 | Output Value Table 1 | 1.000 | 0

Plant : KTC2

Switching table : 4TK2-XH1

Parameter file number : 10

P.Nr | Description | Value + Eng.Unit | Symbol ref.

-------------------------------------------------------------------------------

-

1 | Internal use | 0.000 |

2 | Internal use | 1.000 |

3 | Output Value Table 1 | 1.000 | 0

Plant : KTC2

Switching table : 5PK2-FYBJ

Parameter file number : 11

P.Nr | Description | Value + Eng.Unit | Symbol ref.

-------------------------------------------------------------------------------

-

1 | Internal use | 0.000 |

2 | Internal use | 1.000 |

3 | Output Value Table 1 | 1.000 | 0

Plant : KTC2

Switching table : 6TK2-CWBJ

Parameter file number : 12

P.Nr | Description | Value + Eng.Unit | Symbol ref.

-------------------------------------------------------------------------------

-

1 | Internal use | 0.000 |

2 | Internal use | 1.000 |

3 | Output Value Table 1 | 1.000 | 0

Plant : KTC2

Switching table : 7HK2-CSBJ

Parameter file number : 13

P.Nr | Description | Value + Eng.Unit | Symbol ref.

-------------------------------------------------------------------------------

-

1 | Internal use | 0.000 |

2 | Internal use | 1.000 |

3 | Output Value Table 1 | 1.000 | 0

Plant : KTC2

Switching table : 8GB5G

Parameter file number : 14

P.Nr | Description | Value + Eng.Unit | Symbol ref.

-------------------------------------------------------------------------------

-

1 | Internal use | 0.000 |

2 | Internal use | 1.000 |

3 | Comp. Value 2 (MAT) Line 2 Table 1 | 10.000 | 2

4 | Comp. Value 1 (MAT) Line 3 Table 1 | 10.000 | 3

5 | Output On-Cycle Table 1 | 20.000 Sec | 0

6 | Output Off-Cycle Table 1 | 20.000 Sec | 0

7 | Output Value Table 1 | 1.000 | 0

Plant : KTC2

Switching table : 8GB4G

Parameter file number : 15

P.Nr | Description | Value + Eng.Unit | Symbol ref.

-------------------------------------------------------------------------------

-

1 | Internal use | 0.000 |

2 | Internal use | 1.000 |

3 | Comp. Value 2 (MAT) Line 1 Table 1 | 10.000 | 1

4 | Comp. Value 1 (MAT) Line 2 Table 1 | 10.000 | 2

5 | Output On-Cycle Table 1 | 20.000 Sec | 0

6 | Output Off-Cycle Table 1 | 20.000 Sec | 0

7 | Output Value Table 1 | 1.000 | 0

Plant : KTC2

Switching table : 9FK2-CE

Parameter file number : 16

P.Nr | Description | Value + Eng.Unit | Symbol ref.

-------------------------------------------------------------------------------

-

1 | Internal use | 0.000 |

2 | Internal use | 1.000 |

3 | Comparison Value 2 Line 1 Table 1 | 10.000 | 1

4 | Output Value Table 1 | 1.000 | 0

Plant : KTC2

Switching table : 9FK2-HU

Parameter file number : 17

-------------------------------------------------------------------------------

-

1 | Internal use | 0.000 |

2 | Internal use | 1.000 |

3 | Comparison Value 2 Line 1 Table 1 | 10.000 | 1

4 | Output Value Table 1 | 1.000 | 0

KTH1

Main module : M0

Parameter file number : 0

P.Nr | Description | Value + Eng.Unit | Symbol ref.

-------------------------------------------------------------------------------

------------------------------------------------------

1 | Internal use | 0.000 | | 2 | Internal use | 1.000 | |

Plant : KTH1

Control loop : P

Parameter file number : 1

P.Nr | Description | Value + Eng.Unit | Symbol ref.

-------------------------------------------------------------------------------

-

1 | Internal use | 0.000 | 2 | Internal use | 1.000 |

3 | Proportional band (Xp) | 8000.000 | 1.1 风压P

4 | Derivate time (TV) | 1.000 | 1.1 风压D

5 | Integral action time (Tn) | 8.000 | 1.1 风压I

6 | Minimum output | 0.000 | 1.1

7 | Maximum output | 100.000 | 1.1

8 | Input 2 | 0.000 | 2- 3.1 | 9 | Min value ramp 1 | 0.000 | 1.2

10 | Max value ramp 1 | 25.000 | 1.2

11 | Slope ramp 1 | 0.500 | 1.2

12 | y-axis intersection ramp 1 | 0.000 | 1.2

13 | Min value ramp 2 | 25.000 | 1.2

14 | Max value ramp 2 | 50.000 | 1.2

15 | Slope ramp 2 | 0.500 | 1.2

16 | y-axis intersection ramp 2 | 0.000 | 1.2

17 | maximum x value ramp 1 | 50.000 | 1.2

Plant : KTH1

Control loop : T

Parameter file number : 2

-------------------------------------------------------------------------------

-

1 | Internal use | 0.000 | 2 | Internal use | 1.000 |

3 | Proportional band (Xp) | 35.000 | 1.2 温度P

4 | Derivate time (TV) | 2.000 | 1.2 温度D

5 | Integral action time (Tn) | 100.000 | 1.2 温度I

6 | Minimum output | 0.000 | 1.2

7 | Maximum output | 100.000 | 1.2

8 | Input 3 | 0.000 | 3- 4.1 | 9 | Input 3 | 0.000 | 3- 4.3 |

Plant : KTH1

Switching table : 4SD3-GB3K

Parameter file number : 3

P.Nr | Description | Value + Eng.Unit | Symbol ref.

-------------------------------------------------------------------------------

-

1 | Internal use | 0.000 |

2 | Internal use | 1.000 |

3 | Output Value Table 1 | 1.000 | 0

Plant : KTH1

Switching table : 5SD3-GB3G

Parameter file number : 4

P.Nr | Description | Value + Eng.Unit | Symbol ref.

-------------------------------------------------------------------------------

-

1 | Internal use | 0.000 |

2 | Internal use | 1.000 |

3 | Comparison Value 2 Line 3 Table 1 | 100.000 | 3

4 | Output Value Table 1 | 1.000 | 0

Plant : KTH1

Switching table : 6SD3-BJ

Parameter file number : 5

P.Nr | Description | Value + Eng.Unit | Symbol ref.

-------------------------------------------------------------------------------

-

1 | Internal use | 0.000 |

2 | Internal use | 1.000 |

3 | On-Delay Line 3 Table 1 | 1800.000 Sec | 3

4 | Output Value Table 1 | 1.000 | 0

Plant : KTH1

Switching table : 2VD3-HC

Parameter file number : 6

P.Nr | Description | Value + Eng.Unit | Symbol ref. --------------------------------------------------------------------------------

1 | Internal use | 0.000 |

2 | Internal use | 1.000 |

3 | Output Value Table 1 | 1.000 | 0

Plant : KTH1

Switching table : 3VD3-HC

Parameter file number : 7

P.Nr | Description | Value + Eng.Unit | Symbol ref. --------------------------------------------------------------------------------

1 | Internal use | 0.000 |

2 | Internal use | 1.000 |

3 | Output Value Table 1 | 1.000 | 0

Plant : KTH1

Switching table : 1PK3-HN

Parameter file number : 8

P.Nr | Description | Value + Eng.Unit | Symbol ref. --------------------------------------------------------------------------------

1 | Internal use | 0.000 |

2 | Internal use | 1.000 |

3 | Comparison Value 2 Line 1 Table 1 | 10.000 | 1 4 | Output Value Table 1 | 1.000 | 0

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