新型小型食品加工设备 小型食品加工设备 小型食品加工设备介绍


烤饼炉

  利用燃气灶原理设计,配装远红外燃气加热器,烤饼炉是上海红联机械电器制造更科学的形式调节风量大小因此不再受空间时间的限制使用液化气为燃料,具有自动上下火控温,自动点火,熄火保护等功是目前最理想的烤饼设备。

  1.结构独特的导油槽,能将使用中溢出的油脂重新导回铛底。

  2.该炉上温、下温选用燃气灶加热,升温快,耗气省,性能稳定,质量可靠,使用寿命长,具有自动控温,自动点火,熄火保护等功能。

  3.该机器可以在没有电源的情况下使用液化气,人工控温,电子点火,上下火烘烤食品,极大地方便了用户的使用环境。

  4.发热盘均采用一次压铸成型、密度高强度大,不变形,受热均匀。

  5.外壳采用酚醛树脂为原料,具有无毒、无味、耐磨、卫生等特点。


  爆米花机

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  爆米花机是用于制作爆米花的专用机械,类型有老式大炮手摇爆米花机、台式手摇爆米花机、豪华商用爆米花机、电动爆米花机、单锅爆米花机、双锅爆米花机。2013年1月,美国探索频道节目《流言终结者》,用大炮手摇爆米花机来实验探究制作爆米花的最快方法引发网络议论。

  ⒈按动保温照明开关,保温发热管和保温照明灯泡开始工作。

  ⒉扭动旋转加热开关,预热爆谷盘5-7分钟后,试放3粒玉米和5克食用油到盘内,当玉米爆裂时,准备工作完毕。

  ⒊先放50毫升油,再放150克玉米及100克糖到盘内进行爆谷,待玉米爆裂完毕,几乎无爆裂声时(约5分钟),打开锅盖,倾倒出锅。

  ⒋爆谷时请注意爆谷情况,防止烧焦。同时活动门关闭,以防爆好的爆谷跌出箱外,炒动玉米直至爆谷完成。

  ⒌避免让油滴到爆谷盘边框,防止弄脏盘边和过热燃烧。


  炒货机

  炒货机是用于炒栗子、炒花生、瓜子、核桃等几十种炒货食品,一机多用,具有绿色环保,保温节能,豪华卫生、方便快捷,省工省时,出品率高等优势性能,是目前最理想最先进的炒货设备。

  保养

  1、上班前将各加油口注上机油,每星期检查一次蜗轮箱是否缺油,缺油应加机油。

  2、每班停机时关掉空气开关,如长期不用,在停机时将筒锅内原料全部清除干净外,并在进料口滴上少量食用油连续转动三分钟,保持筒锅内有油,确保筒内不生锈。

  3、如发现筛网破损,将出料口的蟹肤外筒卸下,抵达上或补上12目筛网即可。

  4、长期不使用,重新使用时先开空机转10~15分钟,把原存的杂物清除出来,并可将筒内的油烤干后加热。

  5、升温时必须转动机器,关闭电炉,机器还需转动5~8分钟。

  注:煤加热的(每班停机后将炉火熄灭,可采用湿煤封炉并确保第二班开机前炉内不得有火)。炉火熄灭或封炉后机器同样需转动5~8分钟。


  炒板栗机

  实用新型众合炒板栗机涉及的是一种食品加工机械,特别适用于炒瓜子、花生、栗子、小核桃等干果食品。炒货机结构包括机壳、底板、中板、脚轮、支柱、电动机、减速器、传动轴、联轴器、法兰盘、液化气燃烧器、炒锅、传动轴套。在底板下部装有脚轮,在底板上部装有电动机、减速器。底板上装有支柱,支柱上部装有中板,中板上装有液化气燃烧器。底板和中板外周装有机壳,在机壳上部装有炒锅,在炒锅中心设有通孔,装有传动轴套,穿过液化气燃烧器。减速器输出轴经联轴器与传动轴相连,传动轴装在传动轴套内,传动轴套下端装有法兰盘,法兰盘通过螺钉固定在中板中部。传动轴上端装有搅拌横梁,搅拌横梁的两端装有搅拌铲,搅拌铲经连杆与搅拌横梁连接。

  性能

  1、设备质量均由国家权威机构检测合格并申请国家专利。

  2、外观设计新颖,造型精美。性能稳定,使用安全,操作简捷。

  3、多种燃料模式:碳、煤、气等。有专门的废气排放筒,清洁卫生。

  4、采用卧式滚筒结构,360度全方位搅拌翻炒,加热与搅拌均匀,不会出现粘锅、产品焦糊现象。

  5、相对密封,焖炒效果好,温度任意调节,能保证适应各种炒货温度的要求。

  6、斗式进货,省时省力,产品与配料自动分离,迅速快捷,省事不费力。

  7、大小型号齐全、功能全面,一机多用,可自行炒制不同种类炒货数百种。

  8、占地面积小,安装简易,一台设备1人即可操作,省工、省时、省力。


  榨油机

  榨油机就是指借助于机械外力的作用,通过提高温度,激活油分子,将油脂从油料中挤压出来的机器。可分为家用榨油机、水压(www.aIhUaU.Com)机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、高效精滤榨油机、全自动榨油机。

  保养

  1、每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,源通榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内抽出加注黄油一次,严禁干磨。

  2、各润滑部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,如发现变质,应更换全部机油。

  3、当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼头、出饼口的磨损情况,磨损零件要及时更换。

  每次工作结束后,应清除机内残饼,擦干净机器表面灰尘油垢。

  4、生产季节结束后长期存放时,应进行一次保养,并将榨螺、榨条、出饼头拆洗重装涂油,放在干燥处。

  5、每次榨油结束后,要把螺旋轴解下清洗残渣,同时用干布和棉签棒擦洗旋转口,防止堵塞。

  

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